芜湖迪讯全自动点胶机(图)-喷射点胶机-马鞍山点胶机

1、点胶平台也可以作为锁附螺丝机平台吗？

这个当然是完全可以的，但是从长远考虑不建议使用步进马达为驱动，如果精度要求比较高就需要更换成伺服加丝杆！原因很简单，步进马达

在使用两三年后同步带会有磨损，会影响精度，伺服加丝杆的就不会有这个问题，到时步进速度一但过快就会有丢步现象而丝杆不会。

2、如果胶水粘稠度很高能点吗？

要想知道这个问题，首先要明白一点的就是，胶水的粘稠度一般超过5万以上，胶水是没有流动性的，这就需要加热来使胶水变稀，当然我们也要考虑下若胶水加热后是否对胶水产生影响，所以每种胶水的情况不同，也要分情况而定。

3、如果点胶过程中碰到针头比较容易干，比如吃完饭过来后针头就不能用了，或者一夜过后胶水会干在胶管里，点胶机价格，感觉到这种情况，我们要怎么解决呢？

一般这种情况产生的原因是：胶水和空气中的水分相结合而固化了。通常我们可以有以下三种模式解决：

在人员准备吃饭的时候，用密封针头将原有针头替换，把原有针头用气清理干净，或不用更换直接放在油内。

机器有自动出胶功能，可以选择多久时间出多久胶量，以免胶水堵在针头内，不过此方法比较会浪费胶水。

4、步进马达的几种类型？

步进马达在构造上有三种主要类型：反应式、永磁式和混合式。常用的是混合式步进电机。

5、那么步进马达是几相的？

目前是两相，改良后是三相。步进电机的相数，它是指电机内部的线圈组数，目前常用的有二相、三相、四相、五相步进电机。电机相数不同，其步距角也不同，一般二相电机的步距角为0.9°/1.8°、三相的为0.75°/1.5°、五相的为0.36°/0.72° 。在没有细分驱动器时，用户主要靠选择不同相数的步进电机来满足自己步距角的要求。如果使用细分驱动器，则‘相数’将变得没有意义！用户只需在驱动器上改变细分数，就可以改变步距角。 现在比较常用的步进电机包括反应式步进电机（VR）、永磁式步进电机（PM）、混合式步进电机（HB）和单相式步进电机等。

主动点胶机的出胶量多少和气压巨细、出胶时刻、设备运转速度、针嘴的巨细等等。在同等条件下，气压越大，台式点胶机，出胶量越大；

在同等条件下，出胶时刻越长，出胶量越多；

在同等条件下；设备运转速度越慢，出胶量越多；

在同等条件下，针嘴内径越大，出胶量越多；所以能够从这几个方面进行调节控制。

影响出胶量的设备因素

a、点胶机出胶时刻的设定

依据作业经验，胶点直径的巨细应为产品间距的一半。这样就能够确保有足够的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量多少由主动点胶机设置的时刻长短来决定，实践中应依据出产情况(室温、胶水的粘性等)挑选点胶设定时刻。

b、点胶机的压力设置

点胶设备给针管或胶提供必定压力以确保胶水供应，压力巨细决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续 现象和漏点，从而导致产品缺陷。应依据胶水性质、作业环境温度来挑选压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。

c、点胶机针头巨细

在作业实践中，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应依据产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既能够确保胶点质量，又能够进步出产效率。

进行点胶时，点胶针头与电路板的间隔以及针头内径是的参数。假如针头和基板之间的间隔不正确的话，马鞍山点胶机，操作人员将不能得到正确的点胶成果。在其他参数不变的情况下，点胶针头与电路板的间隔越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的间隔越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。

视觉点胶机是视觉自动粘着机的一个名称，具有良好的视觉粘着剂控制系统，喷射点胶机，工作时可以通过系统调试粘着机，完成高精度粘着工作，主要是为了应对企业生产多种产品。例如，电子芯片封装、LED照明黏合剂、玩具生产等许多行业都在使用它。今天主要讲解视觉点胶机在电声产业中的应用。

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