喷粉加工-东莞宇昌金属制造-喷油喷粉加工厂

喷粉加工是不同于传统涂装的一种涂装方法，涂料是粉末状，利用压缩空气把粉末涂料送到喷，喷上带有8000~12000V高压静电（作为负极），粉末涂料带负电，工件带正电，把带负电的粉末涂料吸附到工件表面，配件喷粉加工电话，完成喷涂后进入烘烤炉烘烤，喷油喷粉加工厂，形成坚韧的涂层。

烤漆喷粉加工时附着力不够，需要了解以下几点：

1、涂装线或者喷涂线的温度数据是否在工艺要求范围之内，温度是否过高，检查炉道温度感应器是否正常；

2、确认使用的高温胶带其耐高温性数据是否符合生产要求，烤漆通常要求耐温210度—220度，烤漆喷粉加工的通常要求180度—200度（根据涂装工艺的不同，其耐温性的要求以有所不同

关于粉末的上粉率低的问题，上粉率低主要与电压有关，电压低或者没有高压均会使得上粉率低，此时需要调高输出的电压以及检查高压静电发生器，若出现故障了及时维修；低层电阻大也会出现这种问题，此时在喷第二遍粉时需将工件预热到104摄氏度左右，喷粉加工，进行热喷，金属喷粉加工，这样更有利于粉末流平；再者是气压太大会抵消静电引力，此时工件上的粉末则会被吹掉，降低了上粉率，因此喷粉加工厂需控制好气压，避免太大及太小

喷粉工艺

4、除热固性的环氧、聚酯、外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚、聚、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。

粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。

1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。