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包胶滚筒产品介绍

包胶滚筒是生产企业在生产作业中，进行物料输送的传递动力中重要的配件，厂商，同时也是输送运输体系中的重要组成部分。

包胶滚筒是在滚筒包胶制作加工时，按照不同生产企业的物料生产需要，将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒主要分为冷硫化和热硫化方式，也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围，均匀的包裹一层完整的胶料，并且热粘包胶铸胶的制作的滚筒，在生产作业时的使用效果比较好。

滚筒包胶能够有效的改善在生产作业进行输送物料的运行状况，防止输送带的打滑、保护金属滚筒不被磨损，还可以有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，从而减少滚筒表面的物料粘结，以此来减轻皮带的跑偏和磨损状况，使得滚筒与皮带在生产运输时保持同步运转，并达到皮带在生产输送时保持运转的率生产。

包胶滚筒是皮带输送系统中重要部件和组成部分，滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损。广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。

滚筒现场包胶技术操作流程

1.先将废旧橡胶铲掉 

2.用打磨机将所要包胶滚筒表明打磨干净。 

3.使用专门的清洗剂进行清洗，确保滚筒表面没有灰尘等***，待清洗剂完全挥发后 在滚筒表明涂刷金属处理剂M。

4.金属处理剂涂刷后待其完全干燥，开始涂刷粘接剂T+X，将粘接剂和固化剂混合之后，开始涂刷滚筒表面，涂刷胶水的面积一定要确保大于实际包胶面积，而且胶水涂刷要均匀。

5.开始第二遍涂刷，并同时在胶板背面红色CN层部分均匀涂刷胶水。

6.用手摸胶板背面略有粘性的时候开始粘接胶板。在粘接的过程中同时斯下绿色塑料保护膜，确保没有灰尘或者水进入胶板和滚筒粘接面。

7.锤敲打滚筒，一定要均匀有规律的敲打赶走气泡，确保胶板和滚筒充分接触更好地防止开裂。让滚筒包胶的粘接效果更强，使用寿命更久。

8.紧接着就是滚筒包胶接缝处理。

9.铸胶同时用牙轮压实。

10.用钨钢打磨碟把封口处打磨平整。

11.修边检查细节。

包胶滚筒

包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转。

影响包胶滚筒的品质很多主要有以下几点因素:

1、橡胶的品质;

2、采用的包胶技术，包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶，但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代;

3、施工工艺，包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响;

4、包胶公司的工程师对不同状况的分析以及处理;

使用用户在选择厂商时一定慎重，距离与实践允许，能去厂家考察了解一下， 与其工程师沟通一下，针对出现不同的问题做一个系统的交流，这样可以更好的满足您的需求，找到合适的供应商。