在碱性真空蚀刻机中,溶液Cu2+浓度、PH值、NH4Cl浓度、NH3-H2O浓度以及温度都会影响到蚀刻效率。掌握这些因素的影响才能有效的控制溶液,重庆商标腐蚀机,使之保持恒定的佳蚀刻状态,从而得到满意的蚀刻质量。通过我们多年的实践经验,得出以下结论,仅供参考:
Cu2+浓度对蚀刻速度的影响:在这种蚀刻液中,Cu2+是氧化剂,所以Cu2+的浓度对蚀刻机的蚀刻速度的影响占有重要因素。实际经验告诉我们,Cu2+浓度在0g/L~82.5g/L时,蚀刻速度很慢;在82.5g/L~135g/L时蚀刻速度较低,且控制困难;在135g/L~165g/L时,蚀刻速度高且溶液稳定;在165g/L~225g/L时,溶液不稳定,金属商标腐蚀机金属上刻字,趋向于产生沉淀。





NH4Cl浓度对蚀刻的影响:从溶液再生的化学反应式可以看出,[Cu(NH3)2]-的再生过程需要有大量的NH3-H2O和NH4Cl的存在,如果蚀刻机药液缺乏NH4Cl,将使[Cu(NH3)2]-得不到再生,金属商标腐蚀机制作标牌机器,蚀刻速度就会降低,以至于失去蚀刻能力。所以,NH4Cl的含量对蚀刻速度影响很大。但是,溶液中Cl-含量过高会引起抗蚀层侵蚀,一般浓度控制在150g/L左右为宜。
温度对蚀刻速度的影响:当蚀刻温度低于40℃时,蚀刻速度很慢,而蚀刻速率过慢会增大侧蚀量,影响蚀刻精度。温度高于60℃,蚀刻速率明显加快,但氨的挥发量也大大增加,导致环境污染的同时使溶液中化学成分比例失调,故一般蚀刻机工作温度控制在45℃~55℃为宜。
提升安全性解决和蚀刻薄铜箔及薄层压板的能力在蚀刻实木多层板里层那样的薄层压板时,木板非常容易倒丝机在滚轮和传输轮上而导致废料。因此,蚀刻内多层板的设施务必确保能稳定的,大功率商标腐蚀机技术,靠谱地解决薄的层压板。很多机器设备生产商在蚀刻机里额外传动齿轮或滚轮来避免这类状况的产生。更强的办法是选用额外的晃来晃去的聚四氟乙烯涂碳纤维板做为薄层压板传输的支撑柱。针对薄铜箔(例如1/2或1/4盎司)的蚀刻,务必确保不被擦破或划伤。薄铜箔禁不住像蚀刻1盎司铜箔时的机械设备上的缺点,有时候较强烈的震颠都是有很有可能划伤铜箔。
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