喷粉工艺线路：
前处理→烘干→喷漆→烘烤→检查→包装
前处理工艺线路
线路1：（有氧化层要去除的情况）除油---水洗--- 除锈---水洗--- 表调--- 水洗---磷化--- 水洗---水洗--- 烘干;
线路2：（无氧化层要去除的情况） 预脱脂---〉脱脂---〉两次水洗---〉磷化---〉两次水洗---〉吹净水分(或烘干)---〉挂件---〉喷涂---〉加热固化---〉摘件---〉检查---〉入库；
线路3：（非钝化镀锌板喷涂工艺流程）上挂工件→热水洗→预脱脂→主脱脂→水洗1→水洗2→表调→（水洗喷雾）-- 磷化→水洗3→水洗4→去离子水洗→（人工吹水）→脱水烘干→人工转挂→吹灰尘→喷粉→固化→检验→合格成品发货。
线路4：喷砂—脱脂—冷水清洗—除锈—冷水清洗—表面调整—磷化—热水清洗—烘干—喷粉—固化
喷涂处理表面出现
原因：1.输出电压偏高 2.喷与工作距离太近 3.涂层太厚
解决方案：1.把电压调低 2.喷适当远离工件 3.严格控制涂层厚度
若是涂膜表面硬度不够是因为烘烤时间或温度不够，应该遵照供应商提供的固化条件适当提高温度或延长时间。
喷涂成品表面出现缩孔的原因可能有以下几种：1.工件表面有油污 2.工件表面凹凸不平 3.不同厂家或者不同类型的粉末互相混合
解决方案如下：1.工件必须干净 2.工件表面磨平滑 3.清理干净喷涂设备及回收装置，避免混合不同的粉体
过滤材料堵塞引起的溢粉
进入回收装置的粉末颗粒带有静电，并且容易受潮，因而具有很强的吸附性，极容易粘附在过滤材料表面，使其阻力增加，透过的风量减少。
为此，布袋过滤分离器一般都具有振打功能，即定时通过振打机构使布袋振动，使其表面的粉末脱落。滤芯过滤装置则借助压缩空气定时由内向外反吹滤芯，使粉末脱落。
尽管如此，过滤材料中仍会残留嵌入缝隙之中的小颗粒粉末。此外，潮湿地区或多雨季节，一旦过滤材料受潮，粉末便很难从其表面剥离。粉末回收设备的除油时间控制溶剂除油能使磷化过程析氢小、速度快，膜层致密均匀，但毒性大，污染重，不安全，成本高，不利于大规模的涂装生产流水线。因此，即使有振打或反吹机构，静电喷粉回收线有哪些作用，仍应定期检查过滤材料的状况，必要时予以清理，以保证其正常的透气性能。
静电喷粉回收线有哪些作用由河南天之助涂装机械设备有限公司提供。河南天之助涂装机械设备有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。天之助涂装——您可信赖的朋友，公司地址：郑州市中原区须水小李庄工业区，联系人：王经理。3．喷漆色板的制作：烘烤时，每炉做两色板，以备测试（一件测试，一件存档）。同时本公司还是从事郑州电泳设备，河南电泳设备，全自动电泳设备的厂家，欢迎来电咨询。
