现有的铁路上的信号及电力电缆槽采用的是金属质或塑料质。其中，金属电缆槽能够保证承重，铁路电缆槽盖板模具，满足铁路上远远大于公路电缆槽的要求，但是，金属制，但金属一般造价比较昂贵，并且作为常用的金属钢铁容易生锈，即便在其表面设置漆面绝缘保护层，在长时间的户外使用过程中，容易锈蚀损坏。而塑料质地的电缆槽又很难满足铁路上电缆的长期户外承重的强度需求，特别是在风吹日晒雨淋的情况下，塑料质的电缆槽容易变脆容易损坏。
复合材料电缆槽
先说说***C吧，它是由不饱和树脂、低缩短添加剂、***C纱组成的，在把事实及末端开始引进的，它的电气功能比较好，而且耐腐蚀能力也比较强，工程设计比较灵活，机械性能能和金属材料不分伯仲，用它生产的产品的光泽度比较高，而且质量能大幅度的提高了，能广泛的应用在车辆、电气、修建行业中。再说说BMC吧，它是一种新型的产品，和***C差不多，是改进的产品，可以用来挤压成型和模压，但是和***C不同的一点是形状和制造的技术上。
工前提前准备（机器设备调节：模具提温、压机加工工艺主要参数设置）—***C原料裁料—秤重—模具投料—模压成型—出模—检测—压边生产加工—开洞—贴上标签（合格证书）—检测—制成品。⑴***前提前准备（模具提温、压机加工工艺主要参数设置）：一般模具溫度标准是１３０°～１５０°中间，成形工作压力规定为1500～1600Mpa，铁路电缆槽，等同于每立方厘米增加1500kg到1600kg的工作压力。⑵塑胶板材裁料：根据生产制造产品的型号规格剪裁***C原料，新型铁路电缆槽模具，为模具投料做准备。⑶模具投料：根据生产制造产品型号规格的真实净重称得比此净重稍重的塑胶板材，将***C原料资金投入模具中，一般投料总面积在模具50%-90%中间。⑷试压：模具合闭后，维持超高压高温，一般维持的时间依据产品规定差异在2-十分钟中间。⑸出模：操纵压机模具打开，将产品从模具中起出。⑹生产加工：裁剪废边，打磨抛光模具边沿与间隙间的毛边。⑺得到半成品加工：半成品加工依照一定规律性开展堆放，经质量检验达标的产品装运进库。 
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