活性炭光氧工艺-天津活性炭光氧-天津亚泰国宇环保

rto和rco的区别在哪里？

RTO技术和RCO技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。

RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术分解效率为95%-99%。

RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是：步是催化剂对VOC分子的吸附，活性炭光氧工艺，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

催化焚烧治理voc尾气

催化燃烧的基本原理　　

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。　　

当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，天津活性炭光氧，使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行。　　

对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于：燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；起燃温度，天津活性炭光氧，即有机组分的性质及催化剂活性；热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是经济的。

废气处理设备应具备以下基本要求：设备内的气体和液体应有足够的接触面积和接触时间。气体和液体都有很强的干扰，降低传质阻力，提高吸收效率。工作范围广，运行稳定。该装置具有低电阻和低能耗。具有足够的机械强度和耐腐蚀性。结构简单，易于制造和维护。

1、废气处理设备的选择要适当、可靠，活性炭光氧工程，为达标排放奠定基础。由于废气成分较多，处理设备的质量直接影响安全生产操作和设备净化效果。因此，环保合规是一项重要原则。

2、所有废气处理设备功能不同，废气处理针对性极强。因此，部分废气中含有颗粒物、卤素废气、***等化合物，对废气处理设备产生干扰，甚至***处理效果。因此，这些化合物在进入废气处理设备之前必须清除和去除。

3、电控和自控是废气处理工程系统的指挥中心，电控原理设计要简单可靠。电气元件是否应有良好的工作环境。

4、废气通常是、、******气体，安全系数是设计中的重要原则。因此，大浓度挥发性有机物的安全指标必须低于极限的1/4下限。 经验丰富的设计师会考虑突然浓缩蒸发。如果生产厂家工艺配方失效、生产线温度或压力参数异常等，需要应急控制和措施。