认真编制钢结构翻新工程施工***
钢结构翻新施工***设计是施工单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件，是一个科学的管理方法。施工单位在编制施工***和施工方案时，须从人、机、料、法、环五个方面制定切实可行的具体实施细则，落实计划，落实***人员，落实自检、互检和专检，把容易出现的质量问题全部纳入受控状态，确保方案技术措施得力、可行。在编制和贯彻施工***设计过程中应做到广泛深入的研究，向施工人员交底，做到人人把关。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工***设计。其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施。
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钢结构翻新材料分类
钢结构翻新按照钢材加工方式分类：热轧钢板、冷轧钢板。
（1）热轧：是以板坯（主要为连铸）坯为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成钢带，从精轧***后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线加工而成钢板、平整卷及纵切钢带产品。
（2）冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形因其的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成。虽然在加工过程中因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。
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常见的钢结构翻新厂房施工中问题
对于钢结构翻新加工制作质量是直接影响钢结构厂房安装质量，厂房建造可以分为特殊工序和重要工序，特殊工序有焊接、涂装，重要工序有下料，装配。
厂房方案确立之后首先就是放样下料工序，放样下料是施工的首要步骤，质量好坏直接影响钢结构厂房的安装质量，甚至导致下料的零部件有可能报废的情况。
装配工序是钢结构厂房结构安装的工序，质量也会受到放样下料工序的影响。该工序主要在安装零部件位置错误，施工工人为图省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超标；在进行安装前就应进行技术交底，所选的工人也是持证上岗，有着丰富的经验不会随意切割构件，根据相应的施工图纸要求进行安装才能让结构的安装质量符合实际要求。
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