安阳无缝钢管厂-天企钢铁有限公司

超声波清洗原理：超声波在液体中传播时的声压剧变使液体发生强烈的空气现象，每秒产生数百万计的微小空化气泡，无缝钢管厂，这些气泡在声压作用下急速地大量产生，并不继地猛烈冲击，产生强大的冲击力和负压吸力，足以使顽固的污垢迅速剥离。

如果无缝钢管厂比较长，自己又有水槽的话，可以买超声波振板投入到水中进行超声波清洗，如果不是太长可以用超声波振棒，插入到管道里清洗，然后用流水冲洗掉用超声波剥离的污物。

无缝钢管厂按横断面形状可分为圆管和异形管。异形管有矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等。异形管广泛地用于各种结构件、工具和机械零部件。与圆管相比，异形管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯、抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

无缝钢管厂按纵断面形状可分为等断面管和变断面管。变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。

1.热轧（挤压无缝钢管厂）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝钢管厂的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或C2H2。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成无缝钢管厂。无缝钢管厂内径由定径机钻头的外径长度来确定。无缝钢管厂经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，无缝钢管厂经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）无缝钢管厂：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管厂的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管厂）复杂。它们的生产工艺流程前的三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。无缝钢管厂经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若无缝钢管厂内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。无缝钢管厂质检后还要通过严格的手工挑选。无缝钢管厂质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。