




二、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,板框压滤机配件,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。进料疏通及滤板的密封性,板框压滤机参数,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。三、浆料、洗液或压缩空气阀门,必需按操作顺序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空气压力不能逾越过滤压力。
形不成滤饼或滤饼不均匀
造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。
针对这些故障要细细的排查原因,终找到确切的问题所在,然后对症施治解决问题。主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。

打开进料阀后,物料从止推板入口进入各个滤室。固体颗粒被挤留在各个滤室内,板框压滤机,自动形成滤饼。液体则透过各个滤板组合起来的液孔道排出。
洗涤或风干
在压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。
当压滤机压力结束,立式板框压滤机,隔膜进气阀打开。延迟15分钟左右,停止隔膜进气。打开隔膜排气阀,隔膜压榨结束。

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