全自动打包机行业发展趋势
（1）运转，双厢自动液压打包机，性，节能型。提升四柱液压机的工作效能，降低成本成本费。
（2）机电工程液集成化。充足合理安排机械设备和电子器件层面的优s秀技术性推动全部液压传动系统的健全。
（3）自动化技术、智能化系统。电子信息技术的髙速发展趋势为四柱液压机的自动化技术和智能化系统出示了充足的标准。自动化技术不仅反映的在生产加工，应可以保持系统对的全自动确诊和调节，具备常见故障归s一化处理的作用。
（4）液压件一体化，规范化。集成化的液压传动系统降低了管道联接，打包机，合理地避免***和环境污染。规范化的元器件为设备的检修产生便捷。 
打包机工作流程：
带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动
(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处
(2)→“T”型导板后退
(3)→接近开关感应到退带探头
(4)→主电机停转，纤维油压打包机，制动器吸合
(5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒
(6)→带子收紧捆在物体上
(7)→主电机二次启动，制动器吸合
(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子
(9)→左顶体上升，压紧下层带子
(10)→加热片伸进两带子中间
(11)→中顶刀上升，切断带子
(12)→中顶刀下降
(13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合
(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降
(15)→加热片复位
(16)→滑板后退
(17)→“T”型导板复位
(18)→接近开关感应到送带探头
(19)→送带电机启动，带动带子送带
(20)→大摆杆复位
(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上
(22)→接近开关感应到双探头
(23)→主电机停转，刹车吸合
(24)→打包机完成一个工作循环。
全自动打包机特性
①全部型号均选用液压机驱动器，可挑选手动式或PLC自动控制系统实际操作；
②进料方式有翻包、推包（侧推和前推）或人工服务取包（装包）等不一样方法；
③安裝不用支脚螺钉，在无开关电源的地区，可选用柴油发动机作驱动力；
④挤工作压力从63吨至400吨有10个等級，供客户挑选，生产率从4吨/班至40吨/班。
⑤缩小室规格和包块规格可依据顾客规定订制。 
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