喷粉不均的原因
喷粉不均主要是供粉桶内粉末流化不均匀所致。应更换微孔板或调节微孔板下的供气系统，喷粉回收线定制价格，使使粉层***正常沸腾状态，即可消除。有是气压偏低，则加大气压即可消除。
另一可能是管道堵塞，包括文丘里咀堵塞，则需清理管路。只图一时省钱就凑和，采用低标准的生产设备和工艺、材料，必将给长期生产带来许多后患，甚至生产不出高质量产品。若文丘里经常堵塞，则属文丘里的积粉咀用材（如黄铜等）不当，只要把他改成聚四佛乙烯材料，就可以解决，喷头堵塞也可用同样的方法解决，如果供粉同捅不是流化床型的，则需改善搅拌器或加装振汤器，防止粉层出现空洞，供不上涂料。
粉末喷房的空气压缩机需配置过滤器
气压太小是震打不干净滤芯表面的积粉的，在滤芯强度承受能力允许的情况下，喷粉回收线，震打气压越大越好，一般涂装设备商都设置了5kg左右的气压，这主要考虑到市场上常规滤芯的承受能力有限，喷粉回收线批发，汇发滤芯经过特殊材料制作的滤芯能够承受(8~10)kg的气压，震打时滤芯结构不会变形脱盖，滤布不会打裂撕破。相对传统圆筒式滤芯，锥形滤芯上大下小的形状在脉冲震打时塑粉更容易脱落。
通过压缩空气进入电磁阀的气体也会影响反吹效果，假如气体内含有水分油污时，油水就会渗透到滤材内部和塑粉粘结在一起，那时再大的气压也震打不了滤布表面的积粉，所以粉末喷房中的空气压缩机必须要配置相应的过滤器进行油水分离。
粉末清理对滤芯过滤效率和滤芯寿命的影响
同一规格参数，同一滤材的滤芯，在不同的工作使用环境下，滤芯的过滤效率、产品寿命也存在很大的差别。滤芯在使用过程中，能否及时有效的清理滤布表面的积粉是影响滤芯过滤效率和产品寿命的关键所在。
清理滤芯表面的积粉，目前涂装设备上的方法是脉冲震打式，脉冲震打：是压缩空气通过电磁阀瞬间从阀内喷出，形成一股气流作用于滤芯内侧，完成对滤芯表面的积粉清理。影响清理效果的因素有4种：1、气压大小；2、气体清洁度；3、滤芯材料；4、滤芯结构。
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