凹版油墨***厂家-马鞍山优创平圆刀片-汕头油墨***厂家

油墨***消除钢制***片的***：

常见的网纹损伤类型是划伤和磨损。所有油墨***必须安装正确才能正常工作。但钢制医生刀的***包括网纹辊轧伤安装钢制***角度不对、向后或压力过大会导致金属刀片的小碎片脱落。锯齿状的碎片粘在卷轴上，造成深深的划痕或“刻痕线”，在卷轴旋转时***网纹辊带。

片也加速了网纹辊表面的磨损。随着时间的推移，刀片和滚轮之间的摩擦侵蚀网纹辊壁。结果，辊的体积减少了，网纹就不能再携带它被设计用来转移的量的墨水。

当网纹辊有划痕或磨损时，其损坏是性的，必须重新表面或更换网纹辊。还有材料和生产力的损失——被丢弃的承印物，油墨浪费和印刷机停机时间——所有这些都给打印机带来了巨大的成本。

塑料***与网纹辊在磨损前接触的角度称为安装角度。刮板与网纹辊的理想接触角应为30°切角。若角度小于30°，则***和网纹辊的接触面过大，很难很好的刮墨。反之若接触面大于30°，则***容易产生振动，也不能进行佳刮墨。

刮板安装得当，可以与网纹辊接触平衡，只要网纹辊受压较轻，就可以产生稳定的刮墨效果，建议塑料刮板的压力为1.7bar~2bar，压力要比钢刮板调得小，不宜过大。

刮板安装时必须从中间向两端收紧，刮板切忌过紧，否则会导致刮板弯曲，过大的安装压力会使整个***成波浪状弯曲，失去与网纹辊的良好接触点，不仅影响***的质量，而且会降低网纹辊的使用寿命。

刮板需要考虑以下因素：

一、***和网纹滚筒的接触角。

对于柔版印刷，建议用***和网纹滚筒接触的角度在25°到35°之间，在接近30°。在30°以下的***和网纹辊的接触角度会使刮墨的效率降低，增加了接触面，导致残留更多的墨水，容易出现飞墨现象。为减少UV墨水的喷溅现象，接触角应至少大于30°，使用UV墨水时要注意。

二、***和网纹滚筒的接触压力。

网纹辊上***的压力过大，会使刀口变形，凹版油墨***厂家，接触角过平，导致刀口上扬，使墨水流过网纹辊表面，使通过***下缘的墨水容易流过印版，汕头油墨***厂家，造成飞墨现象。

三、***的厚度。

UV油墨粘度高时，常使用较厚的***，油墨***生产厂家，这是由于防止***变形而造成飞墨。但刮片厚度的增加将允许更多的墨水通过，从而影响印刷图象的正确性和锐度。

四、***的设计。

新型塑料***的研发设计使***底部加厚以防止变形，同时使刀口前缘保持薄，油墨***加工厂家，见图24。借助于加强***底部的坚硬硬度，该***可以将墨水刮到正确的位置，以抵抗UV墨水的高粘度压迫；同时，***前缘的薄度可以保证***的稳定性，减少飞墨现象。