如果网纹辊不平行于刮墨刀(如图1所示)或不垂直于刮墨刀,两者之间的接触不匀会产生很多问题,出现这些问题的原因有以下几种:
油墨室不是水平的或垂直的。
刮板的位置不合适。
两个油墨腔压力不均匀。
锁紧***的螺栓压力调整不均匀。
在这种情况下,操作人员的直觉反应往往是不断增加压力,直到***和网纹辊完全接触,而额外的压力和摩擦,不仅会加速***和网纹辊的磨损,而且容易造成漏墨现象。
检查墨腔与网纹辊的水平、垂直位置,选择合适尺寸和材料的挡墨块,检查***的两端是否紧贴挡墨块,定期更换挡墨块,避免因***压力增大而导致墨腔漏墨。
结论:正确的安装***是保证印版墨水均匀流动,延长刮纹辊寿命的关键,对操作人员进行正确的***安装技术培训,可以保证***的正常工作,降低印版成本,取得稳定的印刷效果。
由此***压力角越大,P2越小,油墨***所需的压力P也越小;印刷速度越小,油墨的线速度V也越小,P2越小,油墨***所需的压力P也越小;反之,***压力角越小,P2越大,油墨***所需的压力P也越大;印刷速度越大,油墨的线速度V也越大,P2越大,油墨***所需的压力P也越大。
在实际工作中,按照以上的方法调节刮墨刀,就可保证相应的印品质量。印刷机在使用了一段时间后,由于磨损等多种原因,可能会使相关重要部件精度下降,也会产生同样的印品质量问题。这就需要进行进一步的分析和判断。从而及时排除刮墨刀对印刷质量的影响,烟台油墨***厂家,降低废品率,生产油墨***厂家,提高成品率,高速油墨***厂家,提高生产效率。希望你会注意到这些作用。
印刷泛色(雾版),***未能完全刮掉印版非图形部分的油墨,导致油墨转移到印刷承印物上的现象称为泛墨,也称为雾版。印刷泛滥的主要原因是:印版精度不够,偏心,油墨***生产厂家,镀铬不好;***压力不足,角度不舒服;油墨的印刷粘度过大;车间环境湿度过高,使油墨流动性变差;醇溶剂添加比例过大,导致油墨溶解性差。
处理方法:
a)提高版辊的制造精度。
b)增加***压力,将***角度调整到60-70度,两个切点之间的距离为50-60厘米。
c)适当降低油墨的印刷粘度。
d)调整溶剂配方,减少醇类溶剂的比例,增加酮类溶剂的比例。


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