中型制炭设备图片-中型制炭设备-兴中机械小型木炭机(查看)

木炭机设备可以实现机制炭的流水线作业，从原材料的处理，烘干，出料，冷却，输送，分配，制棒，中型制炭设备图片，断棒，输棒实现自动化。把原来的单机操作缩减到3—4人，每小时的薪棒产量可达1.2—1.5吨，减少人力物力的投入，增加产量扩大效益。该设备配置量型大管径烘干系统，效果佳产量高。由于装配了烘干温度的显示功能，可对不同的原料使用不同的温度，所以就算是被水浸泡过的原料都可以一次性烘干，且产量不会减少。为所有制棒机的开机正常运行奠定了基础。采用烘干原料冷却系统：它的优势是让烘干的原料迅速冷却，不做高温棒，火星棒。可以减少烟雾的产生，增加薪棒的密度。所有的物料分离器均为螺旋出料设计，大限度减少粉尘和火星的存在，改变生产环境。

机制木炭机，机制炭与传统树炭相比具有含碳量高、发热量大、挥发份小、燃烧时间长(是普通树 炭的3-4倍)，且无味等优点，因此深受海内外用户的青睐，出现了宁可要贵的机制炭而不要价位低的树炭的场面。何况因市场原木树炭逐渐 减少，其价格已与机制炭持平。

机制木炭机，制棒机推进器、制棒机套筒和制棒机加热圈是制棒机上易磨损的部件，下面我们讲一下制棒机上易损件的修整及要求。木炭制 棒机推进器，要求尺寸要合理.其本身材质并不重要，因为在工作中受磨损的不是它本身，而是人工补焊的部分。在对推进器进行修补时要采用 直径5.0以上的焊条，一次性补全。自然冷却后再按规定尺寸打磨，做到表面平整曲面光滑。对于制棒机套筒要求有二，一是尺寸合理，二 是结实。制棒机套筒在工作中受到的磨损程度远小于推进器制棒机设备安装方法，好的套筒寿命可达到三千小时左右。生产中要定期检查它的磨 损程度，如有较大的坑斑要立即更换。木炭制棒机不论型号，推进器工作原理是一样的.其顶部在高速转动的过程中与原料接触产生的摩擦力 使其端面严重磨损。在端面角度变小或接触面变得粗糙有斑点的情况下，木炭机生产出来的棒就达不到作业要求，甚至不出棒。当木炭机推进器 产重磨损，就会导致出棒密度小，中型制炭设备配置，不结实。修整这样的制棒机推进器不能马上用焊条补焊，而是先用普通焊条把推进器的原型焊出来，中型制炭设备价格，打磨 光滑，然后再用焊条补焊。      

木炭机设备设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，这样一来 就大大提高了工作效率。 我们的这个机制木炭机设备主要部位采用了**材料，是经过处理的，所以可连 续压制生产，中型制炭设备，就具备了结实的特点。炭化炉在生产时对原料的含水量要求很高，过低或过高都不利于木炭的形 成。我们的技术人员经过反复研究后得出，一般水分要在6-12之间。如果含水量高于12，则棒发软易弯，密度小，得到的木炭就难以制棒，比较软，不成形，成型后也易带有裂纹，木炭的密度小，燃烧受力差，当出现 含水量过大时，可以配备烘干机帮助烘干水分，我们的烘干机可控制更佳的含水量，保证木炭的 成品质量。 当原材料含水量过低时，如果含水量低于6，原料的粘性较差，薪棒不成型易散，成炭后粘度较差 ，不易成型，对于制作炭粉来说也许是件好事，但是如果要成型的话，就比较难了。所以，如果含水量过低的 话，需要对炭化炉原材料进行含水量增加处理，通过蒸气，放置潮湿的地方的方法来达到合适的含水量。