从上减少出质量事故的因素具有较强的可操作性。塑料彩印过程中，干果休闲八边封包装袋供应商，原材料主要是薄膜，油墨，溶剂三类。总体上的的质量控制原则：根据客户的特定要求或包装内容物的特性、后加工来决定合适的薄膜和结构；选定了材料结构后，根据不同的薄膜定合适的油墨，并配套相应的溶剂；忌过度包装或以次充好。现在市场上的薄膜品种很多，但常用的印刷膜有BOPP，NY，八边封包装袋厂家，PET，PE。就印刷而言，重要的当然是薄膜的表面处理效果，NY膜是否受潮。印刷时应该制定对膜的表面张力一个膜卷一测的工艺要求。电晕效果具有时效性，放置过长时间，电晕效果可能下降幅度太多达不到印刷的要求；
(1)机头或机头连接器温度太高：适当降低。但温度不能太低，否则，仍会产生接缝线。
(2)芯棒部位有焦料粘附。应修改芯棒部位的形状，使其圆滑过渡。
(3)机头机构设计不合理。应修改机头设计。
8.透明度不良
(1)机身或机头温度太低：适当提高。
(2)泡管冷却不足：提高冷却系统的冷却效率，加大风环的风压及风量，也可适当降低挤出速度。
9.薄膜中有焦粒或白点
(1)原料中混入杂质：筛除杂质，净化原料。
(2)过滤网：更换过滤网。
(3)熔料过热分解：清理机头及螺杆，并适当降低成型温度。
10.薄膜中有僵块
(1)过滤网被顶破：更换过滤网。
(2)成型温度控制不当：一般情况下，八边封包装袋，如果成型温度偏低，熔料塑化不良，容易产生冷料僵块，需适当调整温度。
11.气泡
(1)原料未充分干燥，水分含量太高：进行预干燥处理。
(2)机筒或料斗部位冷却水渗漏：检修冷却管道及装置，排除渗漏。
12.薄膜厚薄不均匀
(1)口模间隙调整不当，出料不均匀：调整口模间隙。
(2)冷却风环出风量不均匀：调节和清理风环，使其出风量均匀。
(3)芯棒偏中变形：调换芯棒。
附着牢度的检测可以选用（GB/T 13217.7-2009），八边封包装袋展开图，但对于某些表印油墨来说可能还不够，是模拟产品包装的具体要求及后加工条件做检测。
溶剂质量的好环直接影响油墨印刷的质量，但对一般中小企业而言，溶剂质量关是难以把握的。区分溶剂好坏的主要指标是纯度和水份含量，溶剂的定量定性检测通过色谱法检测，但所需要仪器价格较贵，而技术要求也较高。如果光是针对印刷，不考虑干式复合工序，这里提供简便实用的方法。看溶剂的外观，起码应该澄清、透明，如果有浑浊，漂浮物，该批溶剂需慎用。
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