电动剪板机-艾尔玛折弯机-电动剪板机厂

数控折弯机滑块的调整要点

1.把滑块后侧导轨螺丝松开一点点，导轨上涂一点润滑油(通常用于客户现场初次安装调试时，由于运输途中时间过长，滑块可能有点卡死)。

2.如果上述方法无效，则需要检查主电机是否正常。首先启动油泵，然后检查电气箱中电机是否异常。如无异常，继续点击Y轴回参考点，脚踏开关踩上时，电动剪板机厂商，再次检查电气箱中电机是否报警(报警时驱动上数字会持续闪烁)。如两次均无异常，则电机运作正常。

3.接着我们需要检查这个问题是否是因为阀组没有通电。需要另一名工人爬到机器上看当Y轴回参考点时阀组上的灯是否亮起，如果没有亮说明阀组没有通电。

4.如果阀组通电正常，需要检查阀组有无压力。需要在阀组上插压力表，测量Y轴回参考点时的压力值。

1、定期检查油箱的油位，电动剪板机，如油位低于油标中线，应立即加油到油标中线。2、安装试车后，使用500个小时后，电动剪板机厂，需进行一次换油，以后每工作2000小时后必须进行一次换油。3、所使用的液压油必须符合要求，其粘度27-33。4、每次换油必须清洗油箱。液压系统的维护——滤油器（液压式）。1、定期清洗油泵进油口端部安装的滤油器，用或三等溶液进行清洗。机床投入使用8天后进行一次清洗，电动剪板机定制，以后每工作30天清洗一次。2、滤油器组件如有严重损坏必须及时更换。液压系统的维护——空气滤清器（液压式）。1、空气滤清器安装在邮箱上。2、机床投入使用500小时后进行清洗，用、等溶液洗刷，以后每使用1000小时，必须清洗一次。

液压剪板机系统的工作过程

（1）板料由送料机构运输到剪板机刀具之下。当板料的端部抵达挡料缸之后自动停止继续运动。

　　（2）液压缸活塞伸出压紧板料，托料缸活塞退回，支撑滚珠缩入台面之下，挡料缸活塞后退使挡块离开板边。

　　（3）剪切油缸的活塞同步下降，带动剪切刀片剪切板料；因采用了带补偿措施的串联液压缸，所以出现的同步误差在上下运动的一个周期内即可消除，上刀刃的剪切角可以基本保持不变。

　　（4）刀架回程，同时压料缸、托料缸和挡料缸相继复位。

　　综上工作循序，要求液压系统做到：板料被压紧后刀具才能上下运动进行剪切，即要有顺序回路；在剪切时要保持压紧力，即要有保压回路；刀架必须平行移动，保持剪切角不变，即要有同步回路。