滤板卸料
传动及拉开装置上的传动链，相继将滤板拉开，滤饼借助自重脱落，由下部的运输机运走。
(1)保证合理水平的入料浓度。
理论上讲，压滤机入料浓度越高越好。浓度越高，压滤周期越短，烛式过滤机，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。所以，压滤机入料浓度应保持在400～600g/L，孝感过滤机，这样，既可以保证压滤机要求的入料浓度，不锈钢板框过滤机，又可以保证耙式浓缩机的正常运转.
板块本身的损坏
造成板块本身损坏的原因有：
1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。
4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。
客观原因
从客观原因分析，站在生产运营人员的角度上分析。
1、根据污泥的情况实际进行不断的调整和摸索压力与压滤的时间。如：选择多少的压滤压力是合适的以及压滤的时间，多少秒能够出的泥饼正好，能够自动脱落。
2、板框压滤机的滤布的质量问题，由于滤布上布满了孔，因此选择什么样的孔隙滤布也是十分有讲究的
造成泥饼无法脱落，
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