




对风管及部件安装要求检查
①风管安装位置及标高,消防管道加工厂,须符合设计要求。安装牢固,不得使风管产生变形或损坏。保温风管与其他管道、线槽之间须留出合适的保温距离。
②支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓,位置应正确,螺旋风管制作安装,牢固可靠,埋入部分不得油漆,并应除去油污。支、吊、托架的间距应符合规范,水平安装时,风管大边长小于400mm时,间距不超过4mm,大于或等于400mm时,不超过3mm。悬吊的风管与部件要求设置防止摆动的支架。
③法兰垫料应尽量减少接头,通风管道厂家,接头须采用梯形或榫形连接,并涂胶粘接。法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内壁平,不得进入风管内。
④散流器与风管的连接应有适当的伸缩余量,扩散圈须紧附平顶,不得出现明显缝隙。
⑤百叶式风口须镶入风管内,并与墙面或风管侧面平齐,风口边框的密封填料应均匀紧压,装好后的风口应横平竖直。
⑥蝶阀及多叶调节阀的调节装置应安装在便于操作的部位。
⑦安装在过墙的防火阀,应设套管,用1.6mm以上的钢板制作,外包钢丝水泥砂浆。防火阀应设单独支架固定。
⑧风管系统安装完毕后应进行严密性检验,漏风量应符合设计和规范要求。保温风管安装后要进行透光检查和严密性检验,凡有透光处须用密封膏封闭,严密性检验合格后方可保温。
对风管连接处制作的要求进行检查
对染毒区的通风管道连接方法及密封进行检查。如无设计要求,其风管厚度应采用大于等于3mm的钢板焊接制作而成。风管与风管连接应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门的连接应采用带密封槽的法兰连接,其法兰面应经机床车削加工,保证接触应平整,法兰面有1~2mm深的90°密封槽;风管与设备连接法兰之间应采用整体橡胶法兰垫圈,防爆超压排气活门法兰连接填料采用5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝),其他染毒区风管连接及法兰与设备连接采用4~5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝),连接处不得有漏缝现象。
对通风管材料制作的要求进行检查
对主体工程内通风管与配件所用材料规格进行检查。其所用钢板品种、规格应符合设计要求。同一通风、空调系统的材质应一致。人防工程主体内部的通风管与配件的钢板厚度应大于0.75mm。
对减振吊架制作的要求进行检查
管道风机采用减振吊架安装时,北京管道,风机与减振吊架连接紧密,牢固可靠;采用支、托架安装时,风机与减振器及支架、托架连接紧密,稳固可靠。
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