坤鑫达冶金(图)-硅铁长期供应-上海硅铁

       为什么有的硅铁会发生粉化现象？

       某些成分的硅铁，有时因存放期间遇水或空气湿度过大，硅铁长期供应，同时其中铝、钙和磷杂质含量高，上海硅铁，在相隔一定时间以后，就会产生粉化现象，并随之放出有臭味、***的PH3和化氢﹙ASH3﹚气体，严重时甚至还可能发生燃烧现象。

       硅铁中的铝、磷和钙含量不当，都会促成硅铁粉化。当铝和磷含量同时提高到一定数值时，这种硅铁在湿度较大的空气中易产生粉化。有的资料指出，硅铁中含磷量小于0.04%，含铝量小于3%，不易产生粉化现象。

       如何判断电极出入深度？

       电弧响声：电炉冶炼过程中，如果电弧的响声很大，则说明电极插入炉料过浅。一般来说电极插入深度超过800毫米，电弧响声较小。

       塌料和刺火情况：正常配料情况下，如果塌料和“刺火”现象频繁，说明电极插入炉料太浅。

       坩埚区域大小：正常配料比情况下，硅铁价格，如果炉料下降慢，说明电极插的浅，由于电极插的浅，高温区则上移，热量损失大，因此坩埚区域较小。

       出铁情况：正常配料比情况下，出铁口不易打开，铁水流速慢，温度较低，炉渣发粘流动性不好，不易排出，说明电极往料内插入较浅。

       炉口温度：炉口料表面温度高，操作条件较差，说明电极插入浅。

硅铁冶炼时出现刺火的原因是多方面的。主要有以下几点原因：

1、虽配料比正常，但由于操作不当，列如偏加料，加料速度过急或料面形状过尖等，硅铁多少钱，加上捣炉不及时，使料面透气性变坏，炉内气体压力比较大，突破薄弱的料层而产生刺火现象。

2、配料中的还原剂不足，炉况发粘，透气性不好而产生刺火现象。

3、电极工作端过短，热量集中在电极根部周围，甚至埋不住电弧，而在电极根部产生刺火现象。

4、配料比中的还原剂过多，电极在炉料中插的较浅，或在电极根部沾结碳化硅(SiC导电性很强)处，产生刺火现象。