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什么有时附加钢屑后，含硅量不降低？

这种情况是少见的并且是过渡性的。由于二次电压过低等原因，山西硅铁，炉温低，硅铁报价，坩埚小，炉内反应不能充分进行，粘稠的炉料中混有较多未被***的碳化硅，其反应为SiC+Fe=FeSi+C 所以，此时附加钢屑，硅铁中的含硅量不降低。但是，这种现象不会持久，不能盲目地继续加入过多的钢屑，以防出废品。产生这种情况，应采取措施提高炉温，扩大坩埚，使炉况正常。如果炉况正常，附加钢屑含硅量不降低，则应从配料，取样和分析上查找原因，然后在采取相应的措施。

实际生产中硅铁成分容易偏析，就是同一炉或同一锭模的硅铁，其含硅量也不同，有时甚至相差很大，75硅铁的偏析现象更为严重。硅铁锭的上部、底部和四周的含硅量较高，中部含硅量较低，硅铁价格，约差1～3%。为减少偏析使其成分比较均匀，75硅铁采用深度低于100毫升浅锭的厚度不大于100毫米。

45硅铁含硅量较低，偏析现象少，同时它的脆裂性大，如果用浅锭模浇注，冷凝后均成碎块，脱模和入库的损失很大。所以，45硅铁采用深模浇注。

较大容量的矿热炉冶炼硅铁，炉况发粘并且有较长时间（约十几个小时以上）未能扭转炉况，此时往往加入石灰进行处理，便于排渣，使电极深插，从而扩大坩埚和提高炉温。

如果电流波动较大，可加些石灰，稳定电极，使电极不致继续上升。加石灰方法：应选择烧结质量比较好的并且块度适宜的石灰，一次加入200~300公斤，硅铁多少钱，以调整炉况，这种方法收效快。也可以在批料中加入5~10公斤石灰，也有较好的效果。

炉况正常后，应停止加入石灰。