







蚀刻机生产过程中危害的要素主要是酸、碱和三氯化铁,对其废涂务必妥善处置,钛金腐蚀机器设备,不能随意排出。那麼除开对环境要素要留意以外,也或是有其他一些要素必须留意的,下边我来为您详细说明。
不锈钢板蚀刻生产过程中除开必须 留意环境污染问题,还必须 注意什么?
降低侧蚀和突沿,提升 蚀刻指数
侧蚀造成突沿。一般印制电路板在蚀刻液中的時间越长,(或是应用旧式的摇摆不定蚀刻机)侧蚀越比较严重。侧蚀比较严重危害印刷导线的精密度,比较严重侧蚀将使制做细致导线变成不太可能。当侧蚀和突沿减少时,蚀刻指数就上升,高的蚀刻指数表明有维持细导线的工作能力,使蚀刻后的导线贴近原照规格。电镀工艺蚀刻抗蚀剂不论是锡-铝合金,锡,锡-镍基合金或镍,突沿过多都是会导致导线短路故障。由于突沿非常容易出来,在导线的两点之间产生电的中继。
提升 板子与板子中间蚀刻速率的一致性
在持续的板子蚀刻中,蚀刻速率越一致,越能得到匀称蚀刻的板子。要做到这一规定,务必确保蚀刻液在蚀刻的整个过程持续保持在的蚀刻情况。这就规定挑选非常容易再造和赔偿,蚀刻速率非常容易操纵的蚀刻液。采用能给予稳定的实际操作标准和对各种各样水溶液主要参数能自动控制系统的加工工艺和机器设备。根据操纵溶铜量,PH值,溶液的浓度,溫度,水溶液总流量的匀称性(自动喷淋系统或喷头及其喷头的晃动)等来完成。

蚀刻液中PH值对蚀刻速度的影响:蚀刻液PH值应保持在8~8.8之间,内江腐蚀机器设备,当PH<8时,电力牌腐蚀机器设备,一方面对金属抗蚀层不利,另一方面,数码腐蚀机器设备,蚀刻液中的铜不能完全络合成铜氨络离子,药液出现沉淀,造成蚀刻困难。如果药液PH值过高,蚀刻液中氨过饱和,游离氨释放到大气中,导致对环境的污染,同时药液PH值的过高也会增大侧蚀量,从而影响到蚀刻精度。


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