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主营产品：数控深孔钻
GD-6010、DHD-600、DHD-850
DHD-1000、DHD-1300、DHD-1500、DHD-1500L
DHD-2000、Z-DHD-2000、DHD-2000L、DHD-3000
标配附件：高压油缸冷却系统、台湾控制系统、进口伺服系统、磁性排屑机、精密铸件、台湾主轴、台湾精密滚柱线轨、台湾精密研磨丝杆。
选购附件：深孔钻刀具磨床、切屑油分离机、切屑油、进口钻、精密导套、精密胶套
我司也可按照客户要求定制单轴棒材加工设备、双轴零件加工设备、大孔径设备、钻铣一体机、旋转工作台等。为您提供理想的数控深孔钻解决方案！
台铭有着强大的技术团队，***服务团队，我们的***工程师永远比机床先到位，为客户指导就位安全落机。
深孔钻应用中的经验
针对深孔钻现场操作所出现的一些问题，我们在总结的基础上特别提出了一些注意事项：
（1）启动深孔钻机床主轴前，立式深孔钻型号，钻头必须在导向孔内。
（2）深孔钻钻孔前必须先通冷却液。
（3）深孔钻加工时的切削参数，一定要采用计算的参数。
（4）深孔钻在加工过程中，应时刻注意铁屑是否排出，并观察铁屑是否正常来判断钻刃是否磨损。
（5） 深孔钻应采用不同长度的钻头(由短到长)分级钻，立式深孔钻速度，不能一钻到位(否则钻杆悬在孔外太长，高速下会甩断，造成安全事故)。
（6）操作时严格遵循如下规则：手动将钻头引入引导孔→打开喷油→启动主轴旋转→开始进给；停止进给→停止旋转→停止喷油→退出钻头。
台铭数控为您讲解深孔钻的结构
抛物线槽型深孔钻的结构
1、大螺旋角：
钻头的螺旋角相当于刀具的前角，增大螺旋角可以降低切削阻力、提高排屑能力，切屑变形所需要的能量越小，因而切削温度也相应地降低，其结果能延长钻头寿命。
2、切削刃槽型为抛物线型：
抛物线旋转成抛物面，在日常生活中常见抛物线的物体有反射灯光通过它们反射成直线出来。所用抛物线型的切削旋转成抛物面，立式深孔钻机床，切削过程使切削的流动方向为直线性，所以切屑排出来时速度很快，而且紧贴钻芯。
3、刃瓣基本消除：
消除刃瓣即增大了容屑槽，使刃瓣宽度与刃沟槽度比为1：5以上，沟宽比扩大之后，容屑槽扩大了，排屑性、切削液，浸透性都可得到提高。
4、钻尖采用十字修磨：
十字修磨法是修磨钻尖的好方法，十字刃磨法是这样进行的：用锐边砂轮磨掉刀刃后面的一部分，并一直磨到两个刀刃几乎可在钻头中心处相接。采用十字修磨，不仅定心好，整个横刃几消除，这不仅减少轴向力40-50%和切削阻力，还可以显著地减少横刃处的磨擦，降低热量，而且使钻心部分切削速度有所提高，延长钻头寿命及提高加工的精度。、
5、钻芯厚并无增量
提高钻芯厚，可取直径的0.4-0.65倍。这样同样长度的排屑槽，深孔钻的扭曲强度就比普通麻花钻头要高出20-30%，深孔钻和普通麻花钻的横截面形状，对于普通麻花钻头来说，根面部分产生扭曲应力集中，受力不均。深孔钻应力分布比较均匀，这有益于扭曲强度的增加，切屑是沿钻芯底排出，钻芯无增量，就是切屑排出时无阻力，所以该深孔钻排屑很通畅。
6、钻尖角大：
钻尖角与切削厚度
之间有如下关系：
t=f/2·sinφ/2
式中φ——钻尖角 f——进给量（毫米/转） t——切削厚度。
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