随着数字化技术的发展，国内航空企业逐步建立三维设计、工艺协同工作环境。在三维数字化工艺设计环境导入设计BOM，在可视化环境中进行工艺分离面的划分，添加工艺组件，进行工艺流程设计，划分装配工序，构建工序模型，从而在三维数字化环境下完成MBOM的重构过程。在产品的全生命周期中，BOM信息是主要的基础数据，是产品信息数字化定义的重要内容，是连接产品工程设计和生产经营管理的桥梁。
制造BOM的增加的制造属性信息如下
面向制造的产品结构，包括零件对象（包括部分工艺组合件）之间的装配关系、单装数量等信息。
对象的制造属性信息，包括材料牌号、规范、毛料尺寸和下料依据等信息。
产品相关的数据对象，包括交接状态表、工装工具申请单、材料定额表、工艺文件、工艺更换单、工装返修/定检单和工装工具种类表等信息。
制造BOM是详细描述产品制造过程的基础数据，BOM配单服务，也是生产管理系统运行的基础数据，对于缩短生产准备周期，协调各部门的工作具有举足轻重的作用。
产品结构调整。将EBOM中的产品结构映射到PBOM结构中，对EBOM中零组件结构关系按照生产***要求进行局部调整。依据零部件在实际制造中的要求，通过EBOM中添加虚拟零部件（在设计BOM中出现，但在实际生产中并不制造的零部件）、中间零部件（在设计BOM中不出现，但在实际生产中因为工艺要求，既要制造的零部件）、工艺合件（因设备、材料、工艺性等因素将一个零件分开制造或多个零件合并制造），实现零部件的装配关系调整。
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