




现在数控折弯机的应用很普遍,很多用户在使用折弯机时会产生这样的疑问,设备运行期间如果模具不正的话应该如何进行调节呢?这是在进行折弯操作时比较容易发生的问题,所以工作人员在进行这项操作的过程中如果遇到了类似的情况,需要结合操作规范来进行调节。
发现数控折弯机的模具或者是工件的摆放位置不符合要求时,应该及时将设备停机处理,在进行调节时如果设备还处于运行状态,这个时候不要用手来进行调节,这样容易引发***,的工作人员需要先停机,在使部件已经静止之后才可以手动调节。
为了保障在使用大晶数控折弯机期间可以保障板材的加工性能,发现模具等位置不正常时需要结合以上方法来进行调节,这样才可以减少在生产过程中出现废件。


什么是折弯机?数控折弯机的特点及安全操作注意事项:
数控折弯机的特点:
1、直接进行角度编程,具有角度补偿功能。
2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料***精度为±0.02mm。
3、上模采用快速夹紧装置,下模采用斜楔变形补偿机构。
4、具有多工步编程功能,液压折弯机价格,可实现多自动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率。
5、根据用户需求可选用性能稳定,结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动
折弯机安全操作规程
1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各***装置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各***轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
5、设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,液压折弯机,一切正常后方可工作。
6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7、板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
8、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
9、在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
10、机床工作时,机床后部不允许站人。
11、严禁单独在一端处压折板料。
12、运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
14、经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
15、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
16、关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17、先退出控制系统程序,后切断电源。


液压折弯机是钣金加工的基本设备,也是常见的一种通用设备,使用量大,那么机械设备在长期使用以后都会出现这样那样的问题,小编为您总结了液压折弯机容易出现的一部分问题,以及它的解决方法。供您参考。
(1)阻尼孔堵塞,系统无主压力溢流阀发生故障。调整不当,弹簧折断,阀心锥面密封不好或阀心卡死。清洗,研磨,调整,检修或换溢流阀。电磁换向阀有故障,阀心卡滞。清洗,研磨或换滑阀。
(2)滑块不动作但能靠自重下行轴向柱塞泵不能供给压力油:油条缺油;检修起动按钮,电动机未能起动。交流接触器和热继电器以及电动机;柱塞泵自身出现故障,拆检或换柱塞泵。
(3)主油路溢流阀故障。可能是阻尼孔堵塞调整不当,弹簧折断或阀心生锈卡死。需调整,液压折弯机厂,检修或更换溢流阀。
(4)滑块不平行旋紧放气阀手轮放气,平衡缸内有空气。充油,减少空气后,旋松放所阀。
(5)放气阀有泄漏,拆检放气阀锥面的密封。
(6)单向阀有内漏,拆检单向阀锥面的密封,研磨锥面密封面以线接触为佳或换单向阀。
(7)折弯机平衡缸活塞杆头部斜铁紧固螺钉松,检查及活塞杆头部斜铁螺钉。


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