




经过分选、粉碎和清洗后,所有的废塑料都可以生产出来,不需要甩干、烘干和晒干,既可以烘干又可以加湿。
废塑料粉碎、清洗、进料、造粒全过程自动化。
再生塑料造粒机采用分体式全自动配电系统,确保电机安全正常运行。
充分利用高压摩擦不间断加热系统对产品进行自动加热,避免了连续加热过程,实现了节点节能的效果。
螺杆筒采用进口高强度碳素结构钢制成,更加耐用实用。
再生塑料造粒机美观大方,可根据用户要求涂漆。
全自动塑料造粒机广泛应用于各种原料的加工。另一种绝缘塑料颗粒机,能够处理多种类型的密集混合热塑性材料,可接受的较大杂质 30%~ 40%,塑料垃圾桶不软化或熔融的聚合物材料,它可以包含其他非-聚合物,如纸张、 玻璃、 金属、 污垢,等等。塑料造粒机是高于 60%材料由聚烯烃组成,塑料再生造粒机,软化或熔化处理期间,涉及污染物 (杂质)。材料目前使用各类废塑料,塑料粒子这挤出机可以产生恒定截面的截面或变截面,大小到 15.2cmX15.2cm.混合的模具塑料成型,塑料颗粒可以处理以 50%~ 70%热塑性塑料的混合物。塑料造粒机混合摩擦 (低熔点) 部分融化,自动调整从塑料机去除熔融材料。 颗粒挤出机死入预定量,面包卷状容器,山东塑料造粒机,然后发送新闻设备,可以有选择填写一系列的压缩模具。
要快速清理机内碳化物,需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗,温度适当加高10~15°C。此时,要考虑小型挤出机对该塑料的塑化能力。对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机,可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。因为超高分子量塑料的硬性较好,双螺杆塑料造粒机,加上温度较高时,清洗对象会被软化,从而变得易脱落,塑料造粒机价格,有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中,挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。
塑料造粒机的主机是由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。是设备非常重要的组成部分,但是有很多原因会导致主机不稳,那么这是什么原因造成的呢?有哪些处理方法呢?
主要原因:
(1)主电机轴承损坏或润滑不良。
(2)造粒机某段加热器失灵,不加热造成的。
(3)造粒机喂料不均匀有可能会导致主机电流不稳。
(4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。
处理方法:
(1)检修塑料造粒机主电机,必要时更换轴承。检查喂料机,查看是否出现故障,如果出现故障应该及时排除故障。
(2)检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
(3)检查喂料机,查看是否出现故障,如果出现故障应该及时排除故障。
(4)检查废1旧塑料造粒机各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。
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