




压滤机,厢式压滤机,压滤机滤板厂家讲述厢式压滤机滤板的结构
1,厢式压滤机在滤板的中间,还用一个打通了孔,这就进料管道,一般在100mm的直径。而在凹陷下去的下方或四周,设有排水孔,与排水管道相连,将过滤后的液体排出设备。两面是一样的。压滤机滤板与压滤机滤布之间,不锈钢压滤机,一般的滤布两张为一套,中间通过比滤板中孔小一些的滤布圆柱相连,这样就可以很好的包括压滤机滤板了。厢式压滤机的滤板结构还有不同处,它的滤板结构有两种:普通滤板和边框的滤板。边框滤板就是用来镶嵌滤板的四方形的半条相接而成。这两种的滤板交错放置而成板框压滤机的滤室。
2,厢式压滤机的滤板厚度大概在60~85mm之间,每一块滤板的都是正方形,然后在滤板的两面缩小40mm左右的向内部凹下去,一般凹陷下去的深度达到了25mm左右,地步不满了高8mm左右的突出物,松滋压滤机,可以是圆形的,可以是条形的。这样的作用就是让压滤机滤板于再过滤过程中生产的滤饼很好的接触,从而支撑滤饼的作用。
板框压滤机是很成熟的脱水设备,还是一种理想的煤泥水处理设备,在欧美污泥脱水项目上应用很多。而影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改善压滤机的工作状况,提高工作效率,厢式压滤机,小编将为大家分析一下提高板框式压滤机工作效率的几个方面。
1、保证合理的入料粒度
我国部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业,实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时,可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机,回收粗物料,将离心机离心液返回压滤机入料,这样既能改善压滤机入料的粒度组成,又可以改善压滤机工作状况。
压滤机的滤布一旦使用过后就一定必须保存滤布的湿润状态,因为现在一旦滤布和压滤机配合使用过,过滤液和设备强大的压力,都能让滤布发生微妙的变化,厢式板框压滤机,这样的滤布就没能再经受得住干燥考验了。因为滤布过干就会造成滤布纤维的缩小,这样滤布在拦截固体颗粒的质量上都会严重的改变,就会严重的影响压滤机的工作质量,也会让滤布更加的容易破损,所以停机后还要做好滤布的保护工作。
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