如何有效控制攻丝机钻孔的度
1.使用备用丝锥时，请根据丝锥的尺寸调整高低档和速度，以防止因转速过高而损坏丝锥，以及因转速过低而降低工作效率。
2.正确使用自攻油，攻丝油的质量直接影响攻丝效果，确保攻丝润滑顺畅。
3.敲击时，间歇检查敲击的清晰度，如果遇到牙齿缺失，切屑粘滞或切屑清除不良的情况，则应根据情况检查并更换丝锥。
4.敲击时请注意敲击声音，如果声音异常，请立即停止机器进行检查。
5.攻丝工件的安装牢固可靠。
6.如果由于去除不良屑而导致丝锥停止旋转，请使用退出按钮及时向前和向后运行。
7.保持设备的所有部件整洁，驱动器控制面板的反转按钮导线和插头整洁干净。
8.分接卡盘具有过载保护功能，当攻丝超过额定扭矩时，可调节安全离合器将被分开以避免损坏电线。
攻丝机在生产过程中要特别留意哪些地方呢？
攻丝机热处理时，可以只对其刃部和柄部淬火，而中间过渡部分不淬火。这样可以使过渡部分有韧性，以利于以后校正的进行。淬火加热温度应尽量选择较低的温度，以防晶粒粗大，降低攻丝机的强度、塑性和韧性。尤其是小直径攻丝机，宁可降低一些硬度，也必须使其保持一定韧性，避免高温淬火。与此同时淬火加热时间也不应过长，否则过高的加热温度和保温时间，也会导致攻丝机晶粒粗大、脱碳、过热甚至过烧现象，影响其性能和使用寿命，甚至报废。
攻丝机的扭力调整
攻丝机速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。攻丝机可作高速连续循环运转，特殊马达能持久耐用，可实现自动化，一人可以同时操作多台设备，可显著节约劳动力成本.操作者双手完全可以离开机器，攻丝机实现自动工作，初学者也可以顺利操作。攻丝机牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合，垂直稳定、、精密度特别高，螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品，不会造成粗细不同螺纹，针对薄板和轻合金属，合成树脂等软质品也能攻出螺纹。攻丝机同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率大大提高。
