1印刷后静置10-20min;
4.2预烤温度75±5℃;
4.3时间:面:8-15min,第二面:15-20min;两面同烘:20-30min;
备注:以上参数为产式烤箱,若为遂道式烤箱需根据机器性能调节温度和时间。
5、***
5.1选用功率5KW或7KW水冷工***机为佳;
5.2***量120-150mj/C㎡,21级光楔尺控制在7-9级残膜;
5.3***机抽真空度要求95%以上;
5.4台面温度控制在18℃左右。
6、显影
6.1显影液浓度:碳酸钠1.0±0.1%;显影液温度:28-32℃;
6.2喷淋压力:2.0kg/ C㎡以上;
6.3显影时间:40-60s;
7、后烘
7.1镀金板与抗蚀板不需后烘烤;
7.2镀锡板和3/30z以上铜箔蚀刻板;建议用120±5℃,LEDUV油墨印刷, 烘烤10-20min有助于抗电镀
8、退膜
8.1有后烘之板;在5%的NAOH;温度为50-55℃的溶液中浸泡2-3min;
8.2无后烘之板:在5%的NAOH;温度为50-55℃的溶液中浸泡1-2min;

LV63(LV64)64系列(ABS/AS/PS/PC/亚克力/PETG)
在玻璃器材清洗干净水分未干时,把YB-1300-70玻璃介体通过涂、刷、喷等方法,均匀地覆盖在玻璃表面,取出室温晾干24小时,LEDUV油墨玻璃印材,在120℃下烘烤15分钟,这样介体会和玻璃表面的吸附水进行反应,LEDUV油墨印刷厂家,形成牢固的粘合层,从而大大增加YB-1300系列UV玻璃油墨的附着力。
八、使用方法:
· 印刷前应将玻璃基材清洗干净,如玻璃表面涂有保护性油脂可用火焰处理将其清理干净。
· 网版:280目-420目,墨层厚度:以小于15μm为宜

目测试条件结果附着力十字法,胶带剥离***硬度铅笔硬度>4H耐酒精性浸有酒精的棉球,LEDUV油墨,300克压力拭擦100次无异状耐油脂性浸泡于色拉油中(常温)8小时无异状耐盐水性浸有盐水的棉球,300克压力拭擦100次无异状耐水性热固化后冷水浸泡24小时、热水煮2小时无异状叠加性 附着力优测试方法:
1、 印刷材料:金属片;2、网版:350目;3、干燥时间:UV固化(不同颜色固化速度各异,一般2-20秒,4、烘烤20分钟/160℃。
说明:上述测试结果为我公司实验室测得,仅供用户参考。由于颜色及印刷材料不同而略有差异,用户在批量使用前,请根据自身具有印刷条件作充分实验确认工艺条件。
五、单体:
用于调稀油墨的粘度,添加量为2-5%,添加过量会影响油墨的固化速度

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