常见的钢结构翻新厂房施工中问题
对于钢结构翻新加工制作质量是直接影响钢结构厂房安装质量，厂房建造可以分为特殊工序和重要工序，特殊工序有焊接、涂装，重要工序有下料，装配。
厂房方案确立之后首先就是放样下料工序，放样下料是施工的首要步骤，质量好坏直接影响钢结构厂房的安装质量，甚至导致下料的零部件有可能报废的情况。
装配工序是钢结构厂房结构安装的工序，质量也会受到放样下料工序的影响。该工序主要在安装零部件位置错误，施工工人为图省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超标；在进行安装前就应进行技术交底，所选的工人也是持证上岗，有着丰富的经验不会随意切割构件，根据相应的施工图纸要求进行安装才能让结构的安装质量符合实际要求。
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钢结构翻新钢板厚度特性
钢结构翻新按照钢板厚度分类：薄板、中板、厚板、特厚板。薄板是指厚度在4mm一下的钢板，在实际工作中，常将厚度大于4mm以下的钢板，在实际工作中，常将厚度大于4mm小于等于20mm的钢板称为中板，厚度大于20mm至60mm的钢板称为厚板，厚度大于60mm的钢板则属于特厚板。
钢板主要有Q235、Q345两种，Q表示屈服强度，Q235就是屈服强度在235兆帕以上，Q235B中B是冲击测试的等级，分为ABCD，其中A表示有经过冲击测试的，B表示在20度常温下冲击测试的C表示0度冲击测设的，C表示0度冲击测设的，D表示在﹣20度低温下冲击测试的。Q345属于低合金钢（C小于0.2％）。
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钢构件翻新安装注意事项
钢结构翻新在工程制作结束后，进入现场安装。钢结构翻新安装前，应对构件的质量进行检查，构件的长久变形和缺陷超出允许值时，应进行处理。钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳；控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。当钢结构翻新安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等。
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