铣床种类很多，一般是按布局形式和适用范围加以区分，主要的有升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床等。 升降台铣床有式、卧式和立式几种，主要用于加工中小型零件，应用蕞广；龙门铣床包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件；单柱铣床的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；单臂铣床的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。单柱铣床和单臂铣床均用于加工大型零件。仪表铣床是一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件；工具铣床主要用于模具和工具制造，配有立铣头、角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。其他铣床还有键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，它们都是为加工相应的工件而制造的铣床。 另外，按控制方式，铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。 铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
立式铣床特点:
1.立式铣床是一种通用金属切削机床。本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具，
2.立式铣床铣头可在垂直平面内顺、逆时针调整±45°；立式铣床X、Y、Z三方向机动进给；立式铣床主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速，可靠。
3.底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。
4.立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整±45°，拓展机床的加工范围；主轴轴承为圆锥滚子轴承，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。
5.工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。
6.X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。
7.润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小，满足不同的加工需求。
8.机床设计符合***工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单
5HW炮塔铣床配置及特点
炮塔铣床底座床身一体设计，刚性强;台湾炮塔铣头，转数可以达到4千多转，精度更高；主轴可以自动进给，分别可以左右前后旋转，加工范围更广是你模具精密加工等金属切削的选择。
*数显与走刀器为特殊配置
*滑块和立柱采用矩形导轨更稳定
*工作台面积更大工作范围广
*丝杠为台湾丝杠操作轻便
*台湾5号炮塔铣头，NT40主轴
*底座与床身一体铸造刚性更强
*配有卧铣功能，功能性更强
台湾铣床导轨修正解决方案：
1、台湾铣床导轨精度损坏的解决办法
选用国际上的高分子2211F金属修正资料来修正台湾铣床导轨划伤，只需几个小时即可将导轨划伤拉伤的部位修正结束，投入运用。实践证明，这种办法操作简略，节省时刻，修正质量好，成本低。运用其共同的粘着力、超卓的抗压强度及耐油、耐磨功能，可为部件供给一个持久的保护层，能够有用的处理不能拆开的大型设备因传统的修理办法所不能处理的疑问，使设备的功能得到进步，改进了部件的合作空隙，***大极限地确保了出产的正常运转，为客户节省了很多的时刻和资金，为公司设备的正常运转供给了长时间杰出的确保。
2、台湾铣床导轨修正
机床导轨大都由钢或铸铁制成，这类导轨呈现划伤，应进行修正，否则会使划伤扩展，乃至影响机床运用。机床导轨及其它冲突副，在长时间的运用过程中，因为两个接触面间存在不一样程度的冲突，使冲突副外表发生不一样程度的磨损，严峻时影响机床的加工精度和出产功率。对机床和其它磨损部位的修正，一般选用金属板和高分子资料镶贴或替换等办法，不只需求进行很多准确的加工制作，并且常需求对加工面进行人工刮研，修正作业工序多，工期长。
以上两个方案操作简略，节省时刻，修正质量好，成本低。使用其共同的粘着力、超卓的抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件供给一个持久的维护层，能够有用的处理不能拆开的大型设备因传统的修理办法所不能处理的问题，使设备的功能得到进步，改进了部件的合作空隙，***大极限地确保了出产的正常运转，为客户节省了很多的时刻和资金，为公司设备的正常运转供给了长时间杰出的确保。
