钻铣床日常***
1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。
2、主轴进刀箱***：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
3、钻铣床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
4、钻铣床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。
5、钻铣床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。
6、钻铣床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常
如何处理钻铣床面板上开关不灵活的故障
钻铣床面板上有一组功能开关，这些功能开关主要是用来控制机器的启停运行工作，这些开关在长时间的按动下会出现不灵活的情况，有的甚至完全不起作用，那么，应该如何处理钻铣床面板上开关不灵活故障呢？
钻铣床面板上开关不灵活多数是由于油路不通导致的，这时候要观察一下油窗是否有油在动，如果没问题，要检查一下电路连接，可能线头没有压好。如果电路连接正常，油管可能已经断裂，造成断裂的原因是液压油的温度太高，工作的时间太长了，还可能是液压泵压力调节的太大。
钻铣床设备上有一个确定的机床位置的基准点，这个点叫做参考点。通常机器开机以后，一件要做的事情就是使机床返回到参考点位置。如果没有执行返回参考点就操作机床，将会对机器造成影响，行程检查功能在执行返回参考点之前不能执行。钻铣床的误操作有可能造成刀具、机床本身和工件的损坏，甚至伤害到操作者。所以钻铣床接通电源后必须正确的使机床返回参考点。
钻铣床返回参考点有手动返回参考点和自动返回参考点两种方式。一般情况下都是使用手动返回参考点。手动返回参考点就是用操作面板上的开关或者按钮将刀具移动到参考点位置。
一般来说，钻铣床面板上开关不灵活多数是由于线路连接方面的故障导致的，应该引起重视
刚买到新的钻铣床后，在安放钻铣床时，并不是随便找个平整的地方，打上固定螺栓就完事的，这其中还有很多门道，现钻铣床厂家三重机械制造有限公司就给您盘点钻铣床***的选择方法和诀窍！
钻铣床整机和工作台面由四只六角螺栓加以固定，但是还要考虑持续工作时间和保持机床精度的加工要求，所以要确保安装***适当使其处于正常使用状态。
在选择安放位置时，有三点需要注意：
1、刚性工作台下面应铺垫平整的调整块。
2、为避免高温对钻铣床精度的影响切忌将钻铣床设备安装在向阳处。
3、应将钻铣床安装在远离灰尘和潮湿的地段避免钻铣床设备腐蚀生锈。
然后，的在钻铣床工作台的基面上钻四只***孔注意对机床的安装位置在安装时应考虑Y轴线的手轮必须处于便于转动和操作。将钻铣床调整至水平位置，用四只M10螺栓将工作台和机床固定。
在选择安放钻铣床时，一定要认真对待，不然会影响以后的加工，比如影响精度等等。