面对广泛的加工材料，灵活的加工形状，金属激光切割机能较好的胜任复杂的加工要求。能以高速度、高精度、高质量满足钣金加工、金属加工、汽车、塑料、电子和电气、纺织品等行业的需求，那么要判断其切割效果，可以从以下几个方面进行衡量。
1.垂直度：由于切割光束是通过聚焦而来，且光束存在发散的特性，这就导致了在切割的时候，材料厚度方向不同，深度处的光斑的大小不一致，不锈钢管切割设备，从而造成切割表面与板材表面不能达到垂直，或者是上表面较宽又或是下表面较宽，一般来说，材料厚度越薄，垂直度越好，光束质量越好，垂直度越好，除此之外，也与具体加工的时候的光斑焦点与材料厚度方向的相对位置有关。
2.粗糙度：切割边缘或多或少都会存在切割时留下的纹路，纹路的深浅决定了切割表面的粗糙度，纹路越浅，说明粗糙度越低，表面越光滑，一般材料厚度越薄，切割表面粗糙度就越低。
3.变形量：由于激光切割本质是热切割，材料会不可避免的存在变形。优异的切割应该尽可能的减小由此带来的不利影响，在薄板切割中需要特别注意，一般来说，切割速度越快、割缝越窄、气体流量越大，则变形量越小。
4.毛刺：优异的切割，切割边缘是没有毛刺的。这与具体加工过程的工艺参数匹配、材料类型以及光束质量有关系。
在调试光纤激光切割机精度时需要注意以下几点：
1、焦点激光的光点被调成特别小的时候，进行点射建立特别初，通过光斑的大小来判断焦距位，当看准激光的光点到了特别小的时候，那么这个位置便是好的加工焦距，进而开始加工工作。
2、在激光切割机调试的前部分，我们可以利用一些工件尾料和废料来判定焦距位置的准确性，移动上下激光头高度的位置，激光光斑大小点射时会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整，找出特别小的一个光点位置来确定焦距和激光头的特别佳位置。
3、激光切割机在安装完毕后，可以在数控切割机的割嘴上装一个划线装置，通过划线装置划一个模拟切割图形，比如模拟图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆，四角分别划上对角线，划完后，用测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。正方形对角线长度是否为√2，约为1.41。圆的中轴线应该平分正方形的边，即中轴线与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的距离应该为0.5m。测试对角线和交点之间的距离，即可判断出设备的切割精度。
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