




你知道滚动轴承的失效机理有哪些吗
1、磨粒磨损
由于轴承的工作状况不同,轴承的磨损情况也不尽相同。在正常工作环境下,也会有磨粒(如灰尘、沙粒等坚硬的微粒)进入到轴承的表面;轴承工作时,磨粒会将轴承表面当作研磨的平面,使表面受到损害,这样会出现轴承性能在命前就急剧恶化的情况,主要是在启动、停车或轴颈与轴承发生边缘接触时预期寿致几何形状改变、精度丧失、轴承游隙加大。
2、微动磨损
滚动轴承处于非工作状态时,由于外界振动载荷的作用,或者处于微幅摆动工况时,滚动体在滚道接触区附近会发生微小的相对运动,因为运动幅度很小。润滑油无法在接触区表面重新分布,而使金属表面直接接触,并在氧气的参与下相互作用,造成金属表面的腐蚀,同时产生金属氧化磨屑,这种现象称为滚动轴承的微动磨损,这种磨损是由外界环境引起的不可避免的磨损。
3、腐蚀磨损
滚动轴承在运行过程中,不可避免接触水、水气以及腐蚀性介质,这些物质会引起滚动轴承的生锈和腐蚀;另外,在滚动轴承运行过程中,还会受到微电流和静电作用,造成滚动轴承的电流腐蚀;滚动轴承的生锈和腐蚀会造成套圈、滚动体表面的坑状锈、梨皮状锈,终造成轴承的失效。
4、刮伤
在滚动轴承运行过程中,较大的坚硬杂质进人到轴承间隙中,当发生相对运动时,杂质不会以同等速度进行运动,产生的速度差会使表面划出浅痕或者深沟,导致轴承工作性能丧失。
5、胶合
轴承长时间连续工作或者***不当,以及承受载荷过重都会使轴承整体温度急剧升高,导致润滑油膜;在缺少润滑和重载的情况下,轴承表面就会出现黏接在起的现象,在发生相对运动时,会使轴承表面或者轴承不能运转。
6、疲劳剥落
长时间重载工作,会使轴承表面金属达到其疲劳极限,表面会出现裂纹般疲劳裂纹与运动方向垂直,严重后逐渐扩大,后金属出现疲劳剥落,造成轴承工作性能丧失。
清洗轴承时有什么需要注意的吗?
轴承的清洁质量取决于手感检查。轴承清洗后,仔细观察,内外圈滚道、滚动体和保持架的间隙中总会有一些剩余的油。检查时,可以先用干净的塞尺刮掉剩余的油,涂在拇指上,用食指来回慢慢摩擦。如果手指之间有沙沙声,说明轴承没有清洗干净,特种转盘轴承批发,应该再洗一遍。后,把轴承拿在手上,捏住内圈,拨动外圈水平旋转,以灵活、无阻滞、无跳动为合格。
对于清洁过的轴承,填充润滑剂后,应放置在装配台上,下垫净布或纸垫,上盖塑料布,待装配时,不得放置在地面或箱子上。移动轴承时,不允许直接用手拿,应戴帆布手套或用净布包好轴承后再拿,否则,由于手上有汗气、潮气,接触后容易使轴承产生***锈。对于两面带防尘盖或密封圈的轴承,以及涂有防锈、润滑两用油的轴承,由于在制造过程中已经注入了润滑脂,所以安装前不要清洗。
小轴承广泛采用压力机的压入法。把垫块垫入内圈,用压力机安静的压入内圈,特种转盘轴承供货商,并紧贴轴挡肩。外圈垫块安装在内圈上,是造成滚道压痕、压伤的原因,所以禁止。
使用时,事先在配合面上涂油。在用锤子敲击安装的场合,要在内圈上垫上垫块作业。这一做法多次成为轴承操作的原因,所以,于使用过盈量小的情况,不能用于过盈大,或中、大型轴承。
对于非分离型轴承,如深沟球轴承,保定特种转盘轴承,内圈、外圈都需要有过盈量安装的场合,用垫块垫上,用螺杆或油压,将内外圈同时压入。调心球轴承的外圈是容易倾斜的,即使没有过盈配合,也有垫块安装。
分离型轴承,如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承,可在轴和壳体上分别安装内圈和外圈,当分别安装内圈和外圈时,特种转盘轴承价格,关键是稳定地将两者合拢,以使两者中心不产生偏离,勉强压入会造成滚道面卡伤。
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