生物质颗粒燃料加工-生物质颗粒-乐川颗粒燃料生产厂家

生物质颗粒燃料是从哪6个方面获得经济效益的

  1、发热量大，生物质颗粒多少钱一吨，发热量在3900-4800千卡/千克左右，经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/千克。

     2、不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。

     3、清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，生物质颗粒燃料加工，极大地改善了劳动环境，减少劳动力方面的成本。

     4、该燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%，生物质颗粒，不含煤矸石、石头等耗热的杂质，将直接为企业降低成本。

     5、生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是质优的有机钾肥，可回收创利。

     6、生物质颗粒燃料燃烧后灰碴少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低了出碴费用。

生物燃料颗粒遇到雨露天怎么办？

影响生物质颗粒燃料保存的主要因素是温度、相对湿度，当温度为25℃、相对湿度70%时，露天贮藏条件下，生物质颗粒生产厂家，玉米秸秆颗粒燃料会出现长毛、发霉的现象，相对湿度为60%时未出现变质现象，玉米秸秆颗粒储藏相对湿度一般应低于60%。在高湿地区，储藏玉米秸秆颗粒燃料时，应考虑增加通风除湿设施。

确保生物质颗粒燃料的使用寿命，正确的保存方法是有必要的，无论是用户还是生产厂家都要考虑到相关的因素，采用正确的方法。

出于健康的角度出发，人们对燃料的选择也变得更为慎重，相对来说诸多选择中生物质颗粒燃料可以说是较为安全环保的。根据生物质燃烧颗粒生产厂家提供的信息得知，这种燃料一般是用生物质锅炉来燃烧使用的，生物质燃烧颗粒被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分子，燃烧剧烈。生物质颗粒燃烧机产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。

生物质颗粒燃料技术介绍

一、生产工艺流程介绍

生物质颗粒燃料生产步骤：由原材料先经过削片、粉碎、烘干、制粒、冷却、包装、销售等过程组成。同时，各环节都配有严格的质量监控系统，以确保产品的质量。

二、设备介绍

1. 削片机

原料通过输送机输送到削片机进行削片，削片出的木片经由输送机输出，输出的物料进行堆放或通过输送机运送至粉碎机供下一步生产。

2. 粉碎机

削片后的木片通过输送机输送到粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料达到压制颗粒的标准后进行堆放或通过输送机运送至烘干机进行下一步生产。

3. 烘干机生物质颗粒燃料对原料的含水分量有较严格的要求，水分应在15%以下，含水量高的原材料需要经过烘干后方可使用，湿原材料通过输送机输送到烘干机通过热风进行干燥处理，达到所需要的标准再进行下一步生产。