根据试验结果统计,托辊旋转阻力按照要求测试的合格率为82%,平均旋转阻力为2.7N。针对托辊旋转阻力过大的问题,对原有工艺进行了详细的分析,找出了影响旋转阻力的几个重要因素。
1、密封件。TKII型密封件采用内、外密封同时压装的方法,内密封件是靠外密封件施加的压力压进轴承座的,造成内密封不能压装到位,且内外密封之间没有达到规定的间隙,同时轴承与内密封之间也存在间隙,导致托辊运行时内外密封相互摩擦,严重影响了托辊的旋转阻力及密封效果。
2、轴承座。冲承座外圆与内孔的同心度也是影响托辊旋转阻力的主要因素。由于轴承是成品,而托辊轴的加工精度又很容易保证,因此与之相配合的轴承座的精度就成了影响托辊旋转阻力的关键。如果轴承座同心度达不到要求,轴承座压入筒皮焊接组装成托辊后,托辊轴与筒皮外圆不同心,就会增大旋转阻力。因此需要在轴承座加工过程中控制好轴承座的同心度。
3、轴承座装配精度。我公司托辊采用双卡的设计形式来降低托辊的轴向窜动量,但是由于轴承座压装后,部分托辊的2个轴承座间距的误差过大,使托辊的卡子安装后与轴承相互挤压,超出了轴承的 大轴向游隙允许误差,导致轴承旋转阻力增大。

锥型托辊可适应高速的圆锥滚子使用精度高,轧辊轴承座的钢板冲压成形,具有一定程度的灵活性的要求,防止惰轴弯曲,使用大间隙轴承,辊轴的内正常速度,减少摩擦阻力。密封***有的结构,密封油腔,可适应防尘,抗雨(水),高温,寒冷的环境下的要求。锂基润滑脂,可满足长期需求,达到短惰轮的转动阻力,径向跳动,呼和浩特输送带,偏心率小,密封,油脂良好的性能要求。

圆柱滚子锥型托辊作为游动支点。通俗事情温度下的短轴(跨距L<400mm),输送带多少钱,支点常接纳两头单向平稳体例,每个锥槽型托辊形托辊、摩擦托辊分袂蒙受一个标的目的的轴向力。为答应轴事情时有少量热膨胀,输送带价格,锥型托辊、安置时应留有轴向间隙0.25mm-0.4mm(间隙很小,输送带托辊,结构图上不必画出),间隙量常用垫片或调整螺钉调剂。
特点:限制轴的双向移动。适用于事情温度转变不大的轴。
详尽:考虑受热伸长,锥型托辊、盖与外端面之间留抵偿间隙c,c=0.2~槽型托辊锥型托辊0.3mm。
一端双向平稳、一端游动
当轴较长或事情温度较高时,轴的热膨胀缩短量较大,宜接纳一端双向平稳、一端游动的支点结构。
为禁止松脱,游动锥型托辊、内圈应与轴作轴向平稳(常接纳弹性挡圈)。
用圆柱滚子锥型托辊、作游动支点时,锥型托辊、外圈要与机座作轴向平稳,靠滚子与套圈间的游动来保证轴的自由伸缩。


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