水转印生产流程段的详尽实际操作及其常见问题。
1、面漆:依据待转印产品工件的材料,开展除污,脱油,防锈处理,去残渣或火苗解决;
2、烘干处理:依据面漆的特性挑选适合的温度对面漆开展烘干处理;
3、选膜:选中预转印之纹理或按照顾客所给予的计划方案订制;
4、置膜:裁处与要转印产品工件尺寸非常的膜纸,铺平在河面上(包装印刷脸朝下);
5、活性:膜纸静放河面60-90秒时,把活性剂匀称喷漆在膜紙上。将水转印塑料薄膜铺平于转印不锈钢水槽河面上,水转印纸供应,图文层朝上,维持不锈钢水槽中的水清理,且基本上处在中性化情况。用活性剂在图文表面匀称地喷漆,使图文层活性,便于与媒介塑料薄膜分离出来。活性剂是一种以脂肪烃为主导的有机化学混和溶剂,可以快速融解并毁坏丙b烯酸乳液,但不容易毁坏图文层,使图文处在分散情况。
水转印分为水披覆转印技术和水标转印纸转 印技术。其原理大致相同;在特殊化学处理 的披覆薄膜或水转印纸上,印刷彩色纹路后, 将之平送于水的表面,利用水压的作用将彩 色纹路图案均匀转印于产品表面,而披覆薄 膜或水转印纸则自动溶解于水,经清洗及烘 干后,再喷上一层透明的保护涂料,水转印纸多少钱,从而在 产品表面形成立体的图文,使产品呈现 出一种截然不同的立体视觉效果。 随着人们对产品包装与装饰的要求的提高,水转印的用途越来越广泛 。其间接印刷的原理及的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题,主要用于各类陶瓷,玻璃花纸等的转印。
水转印膜的印刷知识及印版质量问题见解
"七分制版,三分印刷”,水转印纸,可见版辊在印水转印膜中的重要性,很多时候版辊缺陷是无法通过操作水平来调整的,下面总结了印版常见质量问题及解决方案。 1、堵版(塞网) 产生原因: ①油墨干燥太快; ②网坑太小,油墨不容易转移; ③网坑内壁不光洁。 解决方法: ①更换慢干型的溶剂; ②提高印刷速度; ③降低油墨粘度; ④每次印刷后迅速将版辊清洗干净; ⑤检查吹风机是否将风吹到了版辊上。 2、腐蚀(掉铬) 产生原因: ①版辊表面不干净; ②印版受到摩擦或挤压; 解决方法: ①每次印完后,及时用溶剂把版辊表面清洗干净; ②用干净的软布将版面擦干,水转印纸供应商,不要留下***; ③用刷子蘸取干净的低挥发性的轻质机油,在版辊表面均匀地涂一层,注意不能使用废机油。用专z用的防锈油效果更佳; ④用薄膜(如用废印膜,务必将油墨面朝外)把涂好油的版辊包好,再包上瓦楞纸,竖放或用架子架起来放在通风、干燥并防止太阳直射的库房保存;⑤库房z好不要安排在一楼,且要远离酸、碱等物品。
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