散热器的防腐：
由于散热器和换热器的腐蚀穿孔而造成的直接或间接经济损失十分巨大。而散热器的腐蚀失效所造成的影更是难以估计。水暖散热器的使用介质大都pH值大于10、温度范围在50~95℃、含氧量高、盐度大(尤其是Cl-的含量高)、易结垢、具有一定的压力。用普通铝型材和碳钢制作的散热器若不进行防腐处理是不合适的，它无法承受这些强介质的腐蚀。现有的散热器从使用的情况看:轻质散热器·都遭到了不同程度的腐蚀，寿命有限。这给使用带来了安全隐患，造成的结果是很多地方出现渗漏，更为严重的是局部出现大面积开裂。鉴于此，若能研制出一种能耐这种介质和温度的涂料，在散热器的内腔进行涂装，抵抗腐蚀介质的侵蚀。用这种涂料进行涂覆便可使用，则可大大降低这些散热器的制造成本，同时提高运行的安全性和使用寿命。随着散热器行业的快速发展，开发出耐蚀性好、防结垢(或结垢很少)的涂层，延长散热器的使用寿命，提高供暖运行的安全性和可靠性已是势在必行。内防腐涂层是一种惰性涂层，不易与其它介质起反应，具有的抗腐蚀介质通过的能力，即使少量的腐蚀介质通过达到基体内表面，因内表面被涂层占据，腐蚀介质也较难起作用，从而降低了点腐蚀的风险。作为散热器内防腐的涂料，除了应具有一般涂料的性能外，还应拥有以下特性:
1、漆膜表面光滑、表面能低，具有较高的机械强度和硬度，憎水性强，阻垢性好;
2、化学稳定性好，耐腐蚀介质范围广，能耐大部分的酸、碱、盐及;
3、有较好的传热性能，导热系数大于2W/m·K;
4、有一定的耐热性及湿变性，能在100℃下长期使用不老化、不失效，并能经受冷热的巨烈变化。
铝轧翅片管和铜铝复合翅片
铝轧翅片管和铜铝复合翅片管
产品简介
翅片管是一种传热元件。它的传热面积为光管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性。
高频焊接翅片管是一种新型换热元件。它是针对串片型和绕制型翅片做成的散热器的缺点，而改进采用高频焊接翅片管的一种散热元件，翅片管的本身是将带钢缠绕于翅片管上，同时采用高频焊接工艺，把片焊牢在管上，非标定制铝箔蒸汽盘管，保证了管与翅片的结合强度，具有换热，散热面积大，使用寿命长，铝箔蒸汽盘管厂家，适应温度范围广，承受压力高等特点。
高频焊接翅片管其主要优点是：①生产，可连续缠绕生产；②成本低，它依靠高频焊接本身的特性——集肤效应加热工件表面，达到焊牢的目的，焊接过程中不需添加任何填充金属材料；③由于高频电流仅在钢管浅表面通过，焊接热影响区小，因此设计计算时，不需考虑由此引起的壁厚附加量；工件焊后也不需要进行热处理；④焊接牢靠，在设备配置合理、工艺参数完善的情况下，铝箔蒸汽盘管哪家好，可以达到翅片与钢管之间焊接牢固，能承受频繁开、而引起的热冲击波动。正因为高频焊翅片管具有上述优点，因此，它越来越广泛地应用于石油、化工、电力等行业的新型传热元件中，河北铝箔蒸汽盘管，起到强化管外传热、提高回收热效率、节能降耗的目的。
散热器的散热量计算
1、主题内容与适用范围本标准规定了在闭式小室内测试采暖散热器（简称散热器，暖气片）单位时间散热量（简称散热量）的原理、装置、方法、要求和数据的整理。本标准适用于以热水或蒸汽为热媒的采暖散热器。
2、术语
2.1辐射散热器在采暖散热器中，部分靠辐射放热的称辐射散热器。
2.2对流散热器在采暖散热器中，几乎完全靠自然对流放热的称对流散热器。
3、测试原理
3.1散热器的散热量散热器的散热量应由下式求得： Q=Gp(h1—h2) 式中：Q——散热器的散热量，W； Gp——热媒的平均流量，Kg/s； h1——散热器进口处热媒的焓，J/Kg； h2——散热器出口处热媒的焓，J/Kg。注：h1、h2的数值系根据被测散热器进出口热媒的温度和压力，由中国建筑工业出版社1987年版《供暖通风设计手册》中查得。
3.2热媒参数的测量 3.2.1热媒为热水时，当热水温度低于大气压力下水的沸点温度时，应测量散热器进口和出口处的水温，或测量其中一处水温及散热器进出口的热水温差；当热水温度高于大气压力下水的沸点温度时，则应测量散热器进口和出口处的水温和压力，或测量其中一处水温及散热器进出口的热水温差和压力差。 3.2.2热媒为蒸汽时，应测量散热器进出口处蒸汽的压力和温度，散热器进口处的蒸汽应有2～5℃的过热度，测试时被测散热器流出的应仅为凝结水，凝结水温度与散热器进口处蒸汽压力下饱和温度之差不得超过1℃。 3.2.3热媒温度系指散热器进出口处的温度。如不可能在该处测量时，则测温点与散热器进（出）口之间的距离不得大于0.3m。应对这段管道严格保温，并在计算散热量时减去这部分散热量。保温层应延伸到测温点之外0.3m以上。 3.2.4热媒参数测量的准确度应符合以下要求：流量：±0.5% 温度：±0.1℃ 压力（）：±1％压差：当压差大于1KPa时±5% 当压差小于1KPa时±0.05%KPa
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