碳和有机物的燃烧、黄铁矿的氧化，各种材料的放热温度区间及始熔温度在差热分析曲线和热膨胀曲线上完全可以看到。另外，粉煤灰中玻璃体的含量及性能均不相同，因而其始熔温度也相差很大，这种特性在热膨胀曲线上也能够很好地分辨出来。
式仿青砖隧道窑使用一段时间后需要定期检查，特别是需要大检查时需要停窑。那么，停窑检查时需要注意的问题是什么呢？
在仿青砖隧道窑炉的操作过程中，大型青砖窑炉厂家，应做到在开炉前调试报警仪表的联锁位置，调整报警和联锁动作的压力值，单次测试各联锁阀门开关是否正确，并进行几次综合联锁测试；气体并网前应分析氧气含量，氧气含量应小于1%；在生产过程中，应特别注意气体和空气的温度和压力变化。如果发现不符合工艺指标，应及时处理。
维修火灾时，周口青砖窑炉厂家，应做到：气体设备和管道维修火灾时，应可靠切断气体来源，吹扫和更换气体设施内部的气体，打开上下孔，放散管道等；取空气样品进行含量分析，确保在整个火灾过程中不会形成性混合气体。如果灭火，新型青砖窑炉厂家，应先停止气体，节能环保青砖窑炉厂家，炉内分析合格后再点火。
我们使用的煤矸石、淤泥、建筑垃圾、页岩等主原材料各有各的特性，而且即使是同一名称的原材料，也会因为区域等的不同性能存在很大差异，这就需要通过某种途径使以上原材料达到佳制砖效果，实现对原材料的改性。原料陈化，是目前满足这一要求的佳方案。一般来说，陈化时间以3～5天为宜；入陈化库含水率13～14%，否则无法达到陈化效果。
原料通过陈化后更加方便成型（塑性好、易成型、裂纹少、挤出压力低等），砖坯质量因此得到提高（砖坯表面光洁、密实度好、不易开裂等），成型合格率也相应提高（废坯率低）。 仿青砖隧道窑炉
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