





齿轮齿条传动设计
齿轮为主动,齿轮分度圆直径为32mm。需带动齿条的载荷为25N.M.
行程为200mm,请问盖选用什么样的齿轮和齿条?
齿条的传动计算 齿轮与齿条传动特点
齿轮作回转运动,齿条作直线运动,齿条可以看作一个齿数无穷多的齿轮的一部分,这时齿轮的各圆均变为直线,精密斜齿轮加工,作为齿廓曲线的渐开线也变为直线。齿条直线的速度v与齿轮分度圆直径d、转速n之间的关系为
v=(/)60dnmms?
式中 d——齿轮分度圆直径,mm; n——齿轮转速,minr。
其啮合线12NN与齿轮的基圆相切1N,由于齿条的基圆为无穷大,所以啮合线与齿条基圆的切点2N在无穷远处。
齿轮与齿条啮合时,不论是否标准安装(齿轮与齿条标准安装即为齿轮的分度圆与齿条的分度圆相切),其啮合角"?恒等于齿轮分度圆压力角?,也等于齿条的齿形角;齿轮的节圆也恒与分度圆重合。只是在非标准安装时,齿条的节线与分度线不再重合。
齿轮与齿条正确啮合条件是基圆齿距相等,齿条的基圆齿距是其两相邻齿廓同侧直线的垂直距离,精密齿轮生产,即coscosbPPm?????。
齿轮与齿条的实际啮合线为12BB,即齿条顶线及齿轮齿顶圆与啮合线12NN的交点2B及1B之间的长度。
齿条的主要特点:
(1) 由于齿条齿廓为直线,潮州精密齿轮,所以齿廓上各点具有相同的压力角,且等于齿廓的倾斜角,此角称为齿形角,标准值为20°。(2) 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
(3) 与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线),它是计算齿条尺寸的基准线。
齿轮
齿条运转前需检查的事项
下面小编跟大家介绍一下:检查齿轮和齿条的装配是否正确。1.是需要要观察是否有适当的侧隙经过运转要不断的调试,平稳的运转。2.要检查轮齿接触是否偏向一端.3在运转前,精密斜齿轮,我们需要对齿轮、齿条进行润滑。 在安装的时候,我们可以使用小丁来固定齿条。 以上就是齿条运转前需检查的事项。以上是小编的介绍!
齿轮与齿条啮合的条件是什么?
齿轮与齿条啮合须具备的条件是:模数相等、齿形角(压力角)相等。
如果齿轮是标准齿轮的话,距离就是齿轮分度圆的半径。即齿条(标准齿条)的分度线与齿轮的分度圆相切。
如果是变位齿轮的话,在设计齿条时,总可以找出、计算出齿轮的节圆和齿条的节线,齿轮的节圆与齿条的节线相切,距离就是节圆半径。

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