粉碎机切割机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；根据所需物料细度的D90标准（90%的物料达到预定细度）可将粉碎机区分为破碎机（60目以下）、粉碎机（60-120目）、超细粉碎机（120-300目）、超微粉碎机（300目以上）。
剪切主要用在破碎或粉碎，适于韧性或纤维性物料的粉碎。粗碎机主要用于各行业的粉碎预处理作业，其作用主要是将直径较大的物料（5-10cm）加工至直径较小的颗粒状物料（直径为5-10mm）。粉碎机主要用于各行业的中细度粉碎作业，其作用是将颗粒状的物料加工至需要直径的中细度粉体，以便进行后续处理或作为产品成品。
检查主电机、输送电机的轴承是否良好。检查减速机内润滑油的油位及油质，必要时添加或更换90#齿轮油。检查配电箱的紧固状况及箱内部件、电线的连接情况。检查输入带、输出带的张力检查各个链轮与皮带轮的坚固状况，如有松动，必须加以固定。
各个运转部位的轴承运行是否正常，轴承上面的固定内六角螺栓是否松动。动刀与定刀的配合间隙及磨损情况，必需及时予以修理或更换。机架、护盖及设备各处焊接点是否开裂，如发现及早处理。
电机带动了整个设备，其重要作用不言而喻。那么面对粉碎机更应该认真的养护这些重要部件，保证其可以正常的运作，不耽误生产。
粉碎机中常见的疑问即是电机发热的疑问，电机发热或许焚毁就没办法进行粉碎加工，整条出产线就要全部停止出产，会给咱们带来很大的损失。下面就讲解一下电机的日常养护。
1、检查轴承的润滑情况是否良好
2、检查所有紧固件是否紧固。
3、检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。
4、检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不正常现象，应及时排除。
5、检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应及时处理干净。
6、检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。
