在运用强夯施工安全措施期间必定要注意运用安全。强夯施工安全措施为大型施工机械，在操作时，需选用相应的技能方法和监测方法，然后保证整个施工的安全。
1、夯机的作业场所应平整，门架底座与夯机着地部位应坚持水平，不得一条履带低一条履带高，当下沉跨越100㎜时，应从头垫高。
2、夯机反转刹车有必要牢靠有用，蜗轮和蜗杆有必要有自锁功用。吊杆刹车有必要按出厂规矩实行。
3、强夯施工安全措施的门架、横梁、脱钩器等首要结构和部件的材料及制作质量，应经过严峻检查，对不符合规划要求的，不得运用。
强夯施工安全措施的三大分类
强夯施工安全措施地基处理以施工工艺区分，可列为三类：满夯、主夯、复夯。其中主夯和复夯的区分一般是依据夯锤的能量级别。主夯一般也是说的点夯，其重锤夯实能量归于高能量级其他，要点运用于深层的处理；复夯的能量级是主夯能量级的二分之一，也可依据夯坑的深度来确认能级。用到复夯的一般得具有相应的条件：在点夯完结施工后，夯坑的深度很大，即可选用复夯。满夯是对整个场所进行夯实处理，然后增大土质的密实度，从而进步场所的地基承载力。满夯和点夯工作方法不同，可是都归于强夯施工的方法。
强夯施工安全措施机的重要知识
1.自动脱钩装置：应具有足够的强度和耐久性，且操作灵活方便。起重机械。
提升设备：
1.一般采用履带式起重机或其他起重设备（如三脚架或龙门架），吊装能力为15， 30吨和50吨。起重设备起升高度必须满足夯实强夯的要求。采用自动解耦强夯装置，强夯施工安全措施，起重能力应大于锤子重量的1.5倍。2.脱钩装置必须足够坚固和灵活使用。同时，可以保证夯实距离相同。3.当起重机的起重能力不足时，强夯标准可采用向吊杆增加支撑杆，以提高起重能力。这些是动力机械基本的机械设备。
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