









本机床主要零件床身、升降座、鞍座、工作台、回转盘、伸缩臂、万向头等材料均为特殊铸铁,可以减轻机床工作中产生的震动,提高机床工作精度。床身、升降座均为矩形导轨,升降座Y轴导轨为加宽型,刚度及稳定性级佳,鞍座导轨贴有TF耐磨片,可以减轻滑动导轨副间的摩擦,Z轴导轨采用燕尾导轨,便于调整工作台与鞍座之间的间隙。X、Y、Z三轴丝杆均采用台湾进口的梯形螺纹丝杆,稳定性好,且X、Y轴丝杆螺母为双螺母结构,便于调整螺母与丝杆之间的间隙。本机床采用***的集中润滑供油装置,确保机床的良好润滑。
型号FTM-X4
工作台尺寸(长×宽)1470×320mm
工作台负载300kg
左右行程(X)蕞佳700(蕞大920)mm
前后行程(Y)410mm
上下行程(Z)400mm
主轴至工作台距离50-455mm
伸出臂行程430mm
主轴升降行程127mm
主轴自动进给速度0.04/0.08/0.15mm/rev
主轴速度16steps80-5440rpm
主轴锥度R8(NT30)
主轴马力3HP
铣头倾斜角度前后/左右45°
导轨形状X.Y.Z▲.▲▲.▲
机床尺寸(长×宽×高)2000×1750×2200mm
机械重量1100kg
数控铣床是金属切削的机床,但受到加工范围的设计局限性,所以要严格按照操作规范进行使用操作,不但要用好,还要尽量延长正常使用的时间。数控铣床开启前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑;严禁超负荷使用设备。停车八小时以上再开动铣床时,先低速转动三至五分钟,确认润滑系统通畅各部运动正常后,再开始正常的加工工作。在数控铣床的使用过程中,不准在无人的状态下运行,禁止随意拆卸安全防护装置和跟位档铁;横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉,清除周围杂物,擦净导轨和涂油。在快速或自动进给时应先调整好限程档铁,如果发现各部运转或润滑不良时,要及时停机检查。数控铣床工作台面禁放工、卡量具和工件;调整自动循环时开机前必须检查机床自动循环的正确性。工作完成将各手柄置于非工作位置,工作台放在中间位置,升降台落在下面并切断电源。
丰堡铣床的特点:
1、机身采用台湾丰堡获得的双层壁设计,不仅提高了机身的刚性,同时也增加了刀具的使用寿命,而重瞳的机种一般采用单层壁设计,刚性严重不足;
2、升降座采用获得的一体式加强型升降座,采用拉起式支撑方式,大幅度地提升负重强度,而传统的集中都是采用Z轴与Y轴为分离方式,负重效果差;
3、立式摇臂铣床的伸缩臂以及万向头是采用双向6支(5号机8支)螺丝锁紧强度为传统机种的2倍,而丰堡铣床传统机种是单向的3支螺丝锁紧,导致单边受力不均;
4、工作台采用网状结构,具有刚性好和重量轻的特点,而且大行程移动精度误差小,而传统机种的工作台重量重,大行程移动时精度较不易控制,结构容易因应力而导致变形;
5、X、Y轴的轴承座采用铸铁材质的,刚性好,不易变形,而传统机种的X、Y轴轴承座丰堡铣床一般都是采用铸铝材质的,这样就容易因热胀冷缩而导致变形;
6、角牙座使采用改良型的角牙座,强度为传统角牙座的5倍;