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塑胶注塑加工塑料模具注塑加工厂在生产塑胶件时不良的主要原因是模具注塑时，工业原料等方面，若模具加工不良，如有伤痕，磨损，粗糙等不足，塑胶注塑加工定制，也就会反映到塑胶件上，塑胶注塑加工厂家，塑胶件就光泽不良。对此塑料模具注塑加工厂要精心加工模具，使模具的型腔表面不要有粗糙，有必要的时候要对模具进行可抛光镀铬。在塑料模具注塑加工厂生产产品时，如果是原料产生的问题，也可能是颜料的差异较大，使产品难以均匀，使光泽度不良，对此应减少再生料或水口料的加入。有些原料在调温时会导致光泽不良，对此应选用耐性温较好的原材料。又或者塑料模具注塑加工厂在降低成本的时候用的是原材料中混有***，如果是有***与原料均匀混溶在一起而导致观者不良，对此应事先排除这些材料。才能改善产品的光泽度。


注塑成型常见问题之制品气蚀，所称的气蚀，是指注塑模内的材料从表面开始固化，在模具内的全部体积上相对不足，因此形成真空状态的孔。通常出现在制品厚薄及注口料处。透明产品存在气蚀问题，不透明产品的气蚀场合没有使用障碍，而且产品内部也不宜见到。因为水份和挥发物所产生的气蚀，塑胶注塑加工成型，一般说都是扩散到产品的各个部分，气蚀的形状一般比较小。


汽车***杠的轻量化主要有三种途径：材料轻量化、结构优化设计以及制造工艺创新。材料轻量化一般指的是在一定条件下用密度比较低的材料替代原来的材料，塑胶注塑加工，比如以塑代钢;***杠轻量化的结构优化设计主要有薄壁化技术;制造新工艺有微发泡材料以及气辅成型等新技术。PP 材料是一种性能比较优良的通用塑料，但 PP 本身的低温性能和抗冲击能力比较差，不耐磨，易老化并且尺寸稳定性也比较差，因此通常用改性 PP 做汽车***杠生产材料。目前聚丙l烯汽车***杠料通常以 PP 为主材料，并加入一定比例的橡胶或弹性体、无机填料、色母粒、助剂等材料经过混炼加工而成。


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