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生物颗粒燃料的防潮：

根据调查，收集到的枯秆等生物质燃料没有采取干燥措施，多采取自然风干法进行储存。在气温较低或湿度较大的阴雨天采取此储存方法.燃料含水量很难降低到理想值;在燃料收购旺季，大量的生物质燃料被堆放在露天、燃料堆场，生物质颗粒销售，即使在收购时生物质燃料含水率较低，但由于长期受风吹雨淋，其含水率也很难保证在理想值;在燃料供应紧张时，燃料库存少，刚收集的燃料不论含水量多少，均没有进行干燥处理，就被送到锅炉燃烧。

生物质颗粒燃料的主要应用范围

成型后的生物质颗粒燃料还具有类似于型煤的良好燃烧性能，而且与煤相比，具有含硫量小、灰分少、对环境污染轻的优点。生物质颗粒燃料与木柴相比，水分含量低，比重和热值大，这样有利于提高生物质颗粒燃料炉具的热效率。因此，生物质燃料厂家的生物质颗粒燃料广泛用于生物质秸秆发电厂、企***锅炉、生物质秸秆气化站、家庭炉具的炊事取暖、欧式取暖壁炉等，进而替代燃煤，解决环境污染问题。　 生物质成型燃料可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、等工业产品加工工艺过程所需高温热水。并可供企业、***、宾馆、学校、餐饮、服务性行业的取暖、洗浴、空调与生活用所需热水。　　生物质固化成型法与其他方法生产相比较，具有生产工艺、设备简单，易于操作和易于实现产业化生产和大规模使用等特点。如果将农作物秸秆固化成型有效开发利用，替代原煤，对于有效缓解能源紧张，治理有机废弃物污染，保护生态环境，生物质颗粒，促进人与自然和谐发展都具有重要意义。

为什么传统技术生产的生物质颗粒成本高？

中国采用的制粒方法均为传统生产方法，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50~100MPa，原料在高压下发生变形、升温，生物质颗粒燃料销售，温度可达100℃~120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能;第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三，生物质颗粒多少钱一吨，压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃~110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%~35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。

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