真空烘干机
、安全、节能
传统烘干机由于机体过长，自身体积过大，造成自身散热面积很大，热损高。而物料、热源和空气从同一端进入烘干筒，容易造成烘干筒内头端温度高，越往末端走温度越低的现象，并且容易发生火灾。并且由于自身转动，没办法做到良好密封，外界冷空气极易进入烘干仓内。所以，想要维持较理想的烘干温度，需要消耗大量燃料，造成烘干成本高。我公司新型烘干机很好的解决了以上问题，热损大大降低，通常烘干一吨干料所消耗的固体燃料（木柴、煤炭、颗粒等）量只有90KG左右，烘干机所有电器的总功率为24KW，节约了耗电量，从而大大降低了烘干成本。
滚筒烘干机
也有用间接加热的方式，即热量由金属壁传给被干燥物料，如外加热式的转筒式干燥器。
若被干燥的物体不允许被污染，而且不允许被空气冲淡，则热量应通过转筒壁传入，此时，将转筒装载砖室内，筒外通以烟道气，也可载筒内安装中心管道或列管，套管等表面热交换器，利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载被干燥物料中，仅通过干净气体，将蒸发水分带走。
滚筒烘干机原理
1、由带式输送机或斗提机送至料斗，随后经料斗的加料机根据加料管路进到加料端。
2、加料管路的倾斜度要超过物料的当然倾斜角，便于物料圆满注入滚筒烘干机内。
3、滚筒烘干机圆筒是一个与直线略成歪斜的转动圆筒。物料较为高的一端添加，载热体由中低端进到，与物料成倒流触碰，也是有载热体和物料一起进到封头的。
4、伴随着圆筒的旋转物料受作用力***运作到较低的一端。湿物料在筒身体往前挪动全过程中立即或间接性获得了载热体的给风，使水料足以干躁，随后在进料端经皮带输送机或者螺旋运输机送出。
5、滚筒烘干机筒身体内壁配有抄板，它的***是把物料抄起来又洒下，使物料与气旋的触碰表层扩大，以提升干躁速度并推动物料前行。
6、载热体经空气干燥器之后，一般必须除尘器将汽体内所带物料收集出来（载热体一般为暖空气、排烟道气等）。
如需进一步降低废气含尘量，还应当历经布袋式除尘器或湿法除尘器后往外排污。 
