自动分板机刀片-分板机刀片-马鞍山优创分板机刀片(查看)

齿形刀片厂家教您怎样挑选合适的锯齿刀片

1、需要弄清楚的对象和机械设备的要求:

所谓对象，自动分板机刀片，需要确定我们主要切割什么？是一般的零件加工，还是一些机加工呢？还是一般的很容易切割的食品加工呢？切割的表面是否有高温存在？硬度如何？有防止刮花的要求吗？需要达到的耐磨度有多高？

2、确定与所使用刀片材料的相容性

锯齿刀片材料一般都是不锈钢材料比较多，我们在做制造的过程中，都要采用热处理进行涂层，但有一个问题我们必须重视，那就是我们的材料在多大的程度上能够忍耐我们的切割呢？我们的材料本身在切割中的耐磨有多大？这就是材料的硬度参数的问题，建议在选在比较好的锯齿刀片的时候，先查一查硬度参数，锯齿刀片的硬度度参数和机械需求的参数越接近，那么非标刀片越容易切割。

圆刀片的***技巧：　　

1、圆刀刀片的安装要合理，不合理的安装，或紧或松，都能导致圆刀刀片无法正常切割物料，长期这样的话只会加重对刀片的伤害。　　

2、安装在圆刀刀片上的螺丝一定要上紧，太松会使刀片在切割时打滑，无法达到切割的效果。　　

3、圆刀刀片在工作时，减少切割一些较潮湿的物料，太过潮湿的物料在切割时，因过度的挤压容易把物料内的水分挤出来，粘在圆刀的刀片上容易使刀片生锈。　　

4、根据物料的不同，选择不同的圆刀刀片，不要将过于坚硬的物料放置圆刀刀片撕碎腔内，太过于坚硬的容易使刀片磨损，经常撕碎一些坚硬的物料，会导致圆刀的刀片损坏，无法再进行切割。　　

5、圆刀刀片在工作前，将圆刀的主轴、刀片上清理干净，不要让留有杂物，cab分板机刀片，避免在运作时，杂物进入主轴内，导致机器无法运作。　　

6、经常更换圆刀刀片，分板机刀片厂家，拆卸下来的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用；不要让圆刀刀片直接淋雨，因为刀片遇水后容易生锈。

异形刀片磨损的原因：　　

1、氧化磨损　　当异形刀片切削作业温度超过700℃后，空气中的氧会与钨钢中的化学元素发生化学反应，在异形刀片表面形成疏松而脆弱的氧化物。　　当这些氧化物被机械作用擦去后，异形刀片将被腐蚀磨损，而在刀片表面留下凹坑。　　

2、机械擦伤磨损　　异形刀片的材料或切屑底层的硬质点，如刀片中的金属碳化物、积屑瘤碎片在异形刀片表面摩擦刻划，逐渐擦掉异形刀片表面材料，造成磨损。　　机械擦伤磨损在各种切削速度下都存在。但在低速切削时，这是异形刀片磨损的主要原因。　　3、黏结磨损　　在切削温度稍高的情况下，异形刀片前、后刀面上的一些突出点，在相对运动中，会与工件、切屑发生黏结，逐渐被工件或切屑剪切、撕裂而带走，分板机刀片，这就是黏结磨损。　　异形刀片材料与工件材料的化学亲和力越大，异形刀片材料的性质越脆，材质越不均匀，黏结磨损就越严重。