晋中水泥路面修补料-施诺迪用户至上-水泥路面快速修补料

水泥路面修补料实施方案是及时修补水泥混凝土路面马面、空鼓、皮革、剥皮、开裂、劳根等病害的材料，直接涂抹在病害部位即可，需要强的压缩和粘结强度，允许超薄修补，在高速、高压的行驶状态下不会出现下降的现象。水泥混凝土表面病害均适用于本材料。

很多水泥路面病害发生后，如果不及时维修，很快就会发展成病害，水泥路面起砂修补料，特别是部分槽马面露天类型的病害，基本上是在病害发展到一定程度后进行挖掘的***方式，造成大量材料浪费，同时长杆费用也越来越受到重视。我公司的水泥路面修补材料可以进行超薄维修，具有压缩和粘合强度和耐久性，可及时修复病害部位，无需长时间关闭交通。

水泥路面修补料施工工艺介绍

1.1材质修补厚度1毫米时，水泥路面超早强型修补料，每平方米需要约1公斤的材质。

1.2水使用无污染水(牲畜可以使用饮用水)。

1.3施工厚度3毫米以上为宜。

1.4施工条件：温度必须在5以上，下雨天不能施工。

1.5施工人员要有水泥混凝土施工经验，施工前要先了解本材料的使用方法。

1.6施工机械：砂浆搅拌机或手动搅拌工具(手钻改造)、高压水冲洗设备、地板清洁工具、海绵或抹布(过度吸水)、两个以上铁制混合罐、几个石膏。

混凝土路面起砂修复型水泥混凝土地面表层问题，修复坚固耐用，混凝土路面修补材料施工步骤如下所示：

清除，先将地面空鼓、脱皮、起砂、露碎石子、啃边等位置有松脱一部分要去除掉，　针对有建筑钢筋露出的位置要开展防锈处理解决。对低过1-3毫米的位置、过度平整的位置、有油渍的位置要开展压光解决，压光方式选用压光机器设备或人力用尖锤敲打，或用钢丝刷清除均可（依据具体情况也可以直接用水直接冲洗清除）。

清理/冲洗，将修复地区内的土壤、碎石子等杂质清理整洁后、再用水底冲洗整洁，冲洗时应该从地面处向往低按顺序冲洗，应将砂浆冲破工作面并避免废水流回。

潮湿，用清水刷洗整洁后，水泥路面快速修补料，应将水保存在工作面一定时间（建议20-40分钟左右），将工作面充分的透润，直至不会再冒小气泡即可。

搅拌均匀，依据修复地区总面积计算所需修复原材料使用量，尽可能达到一次性地铺设，等全部施工工序和工具充足的准备结束后才可开展搅拌，加水流量调节在15%-20%实际效果佳。

铺设，将搅拌好的修复原材料倒进需要修复的实际操作平行面，马上用刮尺刮平(特别注意：修复前实际操作平行面不能有明水)，再用特大号的刮尺輔助收面，调节设计标高达到平面度保持一致，收面时禁止在修复原材料表层撒水或用泥抹碰水收面，防止出现表层泌水、减少抗压强度。修复料实际操作時间调节在5-10分钟左右内（特别注意：初凝后不能再次收面；0℃之下不能工程施工）。

***：修复结束待整体面层不沾手时，就可以撒水遮盖塑料膜等开展***。环境温度20度之上时，2个小时后即可车辆通行，环境温度较低时，适度增加***時间，假如情况容许，尽可能增加公开交通的時间也有助于原材料性能指标的提升。

很多水泥路面病害出现后，如不及时修补会很快发展成病害，晋中水泥路面修补料，而特别是对一些坑槽麻面露石子类型的病害，基本都是等病害发展到一定程度后进行挖补的修复方式，导致大量的材料浪费，同时长时间的封道成本也越来越被重视。水泥路面修补料可实现薄层修补，具有抗压和粘接强度及耐久性，对病害部位及时修补而无需长时间封闭交通。

产品性能

 序号

 检验项目

 技术指标

 I型

 II型

 III型

 IV型

 1

 初凝时间min

 ≥15

 ≥20

 ≥30

 ≥60

 2

 抗压强度Mpa

 开放交通时

 ≥30.0

 1d

 ≥40.0

 ≥35.0

 3

 抗折强度Mpa

 开放交通时

 ≥4.5

 1d

 ≥5.5

 ≥5.0

 4

 1d与基准混凝土黏结强度Mpa

 ≥1.5

 ≥1.2

 5

 28d干缩率%

 ≤0.02

 6

 氯离子含量%

 ≤0.06

 7

 抗冻性

 F≥150

 开放交通时强度要求应不小于基体混凝土设计强度的70%