冷凝式换热器-山东辉晟-冷凝式换热器价格

安装压紧后的厚度与公称值之差应小于1%，上例厚度应在３４７～３５７mm之间。 板式换热器通常用6～12个螺栓压紧成整体。在装拆时这些螺栓应均匀平衡地上紧或放松，决不可松紧不匀。

　　在拆卸放松螺栓时，应先放松中部螺栓，冷凝式换热器生产，然后到四角。初时每次1～2圈，以后多些，重复多次至完全松开。要求在放松过程中，在四角测量板片总厚度，左右偏差不超过10mm，上下偏差不超过25mm。

　　在上紧螺栓时，应先上紧四角螺栓，再上紧中部螺栓，逐小进行，反复多次。要求上紧过程中板片组总厚度的不对称偏差亦不超过上述数值。装拆螺栓应当用一定长度的扳手，使施加的力矩适当。如BR50型的紧固螺栓为M30，规定扳手长度为500mm。

板片泄漏槽处有轻微渗漏， 造成介质中***物质 ( 如 CL)浓缩腐蚀板片，冷凝式换热器，形成串液。实例：某铝业有限公司***系统中 1 台板片材料为 254 ***o的 BR03板式换热器，在运行5 个月后出现冷却水侧碳钢接管腐蚀泄漏，酸液泄漏到了冷却水侧。检查发现板片酸液进口处和导流区域有严重的腐蚀及开裂现象。

现场分析发现，系统运行温度、流量和浓度等工艺参数均超出设计条件，使用温度远超出材料的适用范围。 采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀，导致产品串液。 这是由于蒸汽温度较高， 设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封区域急速冷凝。 随着外漏的不断进行， 冷凝残液越聚越多，局部形成cl 质量浓度较高区域，达到***板片表面钝化层的腐蚀条件。 同时，由于此区域板片冷冲压形成的内部应力较大，冷凝式换热器公司，在表面钝化层被***的情况下， 内部应力作用导致应力腐蚀的发生。

沸石转轮被分割成吸附区、脱附区和冷却区，以完成对VOCs的吸附和脱附再生。而其中的脱附区需要180~220℃的脱附气体，对吸附在沸石转轮上的VOCs进行脱附。

而对于这股用于脱附VOCs的气体，其加热方式一般有两种：一种是直接采用电加热器即再生加热器来对其进行加热，但此种方式由于增加了能源消耗，其经济性大打折扣；另一种方式是从后端的RTO直接引流高温烟气，利用换热器对用于脱附的气体进行升温处理。