一：配料以及准备材料，按照严格的比例将烧结的粉料，钢丝绳，串珠基体，金刚石粉末，橡胶等原材料准备好，林兴金刚石工具选择品质良好的原材料，以保证后期产品的稳定性。
二：将配好的金属粉末以及金刚石粉末进行充分的混合，在混合过程中，采用3D搅料机搅拌一个小时以上。
三：冷压成型，将串珠基体与粉末进行冷压，冷压过后的粉末以固体的形态包裹在串珠基体外侧。整个过程完毕以后，一定要进行称重，让整个串珠的重量误差不超过0.05%，以保证后期串珠成品的稳定性与尺寸大小一致。
四：热压烧结，将冷压好的串珠放入石墨磨具，通过高温高压，让串珠烧结成硬质结块。烧结过后的金刚石镶嵌在烧结合金材料内，具有良好的物理和化学把持力。然后把这样的串珠进行冷却，冷却过后的串珠已经具备切割性能了。
五：机加工以及防锈处理，烧结后的串珠需要进行机加工，主要是把串珠表面磨的光滑，防止出现烧结出现流液而导致尺寸不一的情况，而防锈处理是对串珠表面进行防锈处理，让串珠在空气中可以保存更久。
六：穿绳，主要通过人工和半自动机械，把串珠穿入钢丝绳，并且通过固定件，把串珠进行固定。
七：注胶，林兴金刚石工具采用平板硫化机进行注胶处理，通过注如橡胶，让绳锯表面一体成型橡胶层。
八：，通过全自动机，对串珠进行处理，让金刚石形成拖尾效果，从而具备良好的切削能力。
九：绕绳，后的刀头需要进行绕绳，把一条长为100米或50米的绳锯绕成一捆40公分直径的圆环型的绕绳效果，方便后期的包装。
十：包装，首先采用塑料胶条进行固定，然后用塑料薄膜进行防水包装，使用防水性极高的塑料箱子进行包装，打钢钉进行包装的固定，终完成整个金刚石绳锯生产的过程。
偏磨定义
指绳锯使用过程，串珠没有沿园周面均匀磨损，而是仅磨损串珠某一面，导致串珠某一面磨损严重甚至磨至钢丝绳，而另一面则有较厚的工作层，从而导致绳锯寿命大大缩短，提前报废。
均匀磨损机理
绳锯使用前将钢丝绳预扭1.5---4圈/米，然后对接。通过此办法，使钢丝绳储存一定预扭内力。使用时，绳锯在绕飞轮旋转的同时，将会在预扭内力驱使下，钢丝绳绕轴线自转，带动串珠转动，从而实现均匀磨损。一般而言，柔软的钢丝绳，例如133结构，因其扭转同样圈数，预扭内力较小，因此应适当增加扭转圈数。使用时习惯大下刀量，扭转圈数应同样增大；绳锯使用中后期，因钢丝绳发生疲劳应适当增加扭转圈数。根据经验：对于使用的绳锯，及异形绳锯，采用61根结构钢丝绳扭转圈数定为1.5—2圈/米，而矿山开采用绳锯，采用133根结构钢丝绳，扭转圈数为3---4圈/米。
断绳解决方法
提前断裂：
① 由于机器原因，导致绳锯运转不平稳，抖动频繁，将容易导致中间断绳及接头频繁断裂；
② 客户片面追求切割效率，强行下刀，导致绳锯运转弧度过大，张紧力过大，进而引起钢丝绳的断裂；
③ 注塑绳锯使用一定时间后，将会有部分冷却水及切屑注入塑料和钢丝绳之间。如果停放时间过长，将会导致钢丝绳生绣变脆，钢丝绳中间提前断裂；
④ 由于制作方的原因，串珠固定不牢，出现串珠转动或窜动。串珠转动后将在短时间内将钢丝绳磨断；而窜动后将使断丝绳失去保护，也将使钢丝绳提前断裂；
⑤ 接头扣压过紧，会加大钢丝绳的损伤，导致接头处钢丝绳提前断裂。
解决办法
针对以上的原因分析，制作方和使用方应联手采用如下办法以解决钢丝绳提前断裂。
① 选用高精度机器，并在使用过程中维护***好，以确保机器性能，增加绳锯运转平稳度，减少抖动；
② 减小下刀量，调至适度；
③ 不要将使用过的绳锯停放过长时间，比如半年以上；
④ 稳定注塑质量，确保不出现串珠转动及窜动。绳锯每切完一段时间后及时检查，如果偶尔出现串珠转动，应采用锤击办法，将其敲碎。
⑤ 适度扣压，减少钢丝绳的损伤
